砂磨技術(shù)是當(dāng)今木材加工、家具和建筑裝修業(yè)的大小企業(yè)都廣泛采用的一種加工工藝，它不僅用來(lái)對(duì)人造板和實(shí)木部件進(jìn)行定厚加工，而且可對(duì)單板和漆膜進(jìn)行表面精細(xì)砂光，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝飾效果及產(chǎn)品檔次與節(jié)約成本的目的。
　　砂磨加工采用的機(jī)械多種多樣。板件砂光常采用長(zhǎng)帶砂光機(jī)和寬帶砂光機(jī)。長(zhǎng)帶砂光機(jī)又可分為帶滑動(dòng)工作臺(tái)及手控壓塊的長(zhǎng)帶砂光機(jī) (圖1)和帶加壓塊與毛氈肋條帶的長(zhǎng)帶砂光機(jī)（圖2)。前者的砂光工件可在帶導(dǎo)軌的工作臺(tái)上移動(dòng),手持操作桿對(duì)壓塊施壓,砂帶在壓塊的作用下對(duì)工件砂磨,這種砂光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,可對(duì)大規(guī)格的實(shí)木板或人造板貼木皮的部件進(jìn)行砂光,在熟練工的操作下,可獲得較好的表面砂光效果。圖2為圖1的改進(jìn)型,它用氣動(dòng)加壓墊代替了切削方向移動(dòng)的手控壓板,加壓墊覆蓋整個(gè)工件寬度,但當(dāng)砂帶與工件接觸面過大時(shí),增加了動(dòng)力消耗,而且砂光時(shí)大量木屑易粘附在砂帶上，同時(shí)砂帶易發(fā)熱，從而縮短了砂帶使用壽命，如圖設(shè)置的毛氈肋條帶，可克服上述缺陷，提高砂光質(zhì)量。還有一種多軸壓塊式長(zhǎng)帶砂光機(jī)（圖3），它適用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有輕微不平時(shí)也可獲得較好的砂光效果。

 

 

1-導(dǎo)桿2-壓塊3-砂帶4-導(dǎo)軌 5-工件6-操作桿7-滑動(dòng)工作臺(tái)
1-轉(zhuǎn)向輪2-砂帶3-轉(zhuǎn)向輥4-導(dǎo)軌 5-轉(zhuǎn)向軸6-工件7-滑動(dòng)工作臺(tái) 8-驅(qū)動(dòng)軸9-毛氈肋條帶	1-電控加壓墊2-工件3-輸送帶	1-砂帶2-壓墊3-工件

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　  寬帶式砂光機(jī) (圖4)有4種基本組合機(jī)型,圖a為帶接觸輥（多為鋼輥)的單帶式寬帶砂光機(jī),主要用于工件定厚砂磨和吃刀量大的砂磨加工,圖b為帶加壓墊的單帶式寬帶砂光機(jī),壓墊輥多為橡膠輥,主要用于貼面板件表面砂光;圖c為雙帶式寬帶砂光機(jī),加工時(shí)有三種設(shè)置方式:①只用第一組接觸輥,②只用第二組壓墊輥,③接觸輥與壓墊輥同時(shí)使用。所以當(dāng)該機(jī)裝上不同粒度的砂帶,可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行定厚和表面精砂;圖d為三帶式寬帶砂光機(jī),裝上三組不同的砂帶,既可對(duì)工件進(jìn)行定厚砂光,又可對(duì)飾面單板或漆膜進(jìn)行粗砂和精砂,達(dá)到一機(jī)多用的目的。

 

 傳統(tǒng)的貼面單板厚度一般保持在 0.5-0.6mm之間,只有這樣的厚度才能在工藝方面保證高精度細(xì)砂光和高質(zhì)量表面處理的要求。然而當(dāng)今木材資源日漸短缺,木單板在家具及裝修業(yè)中的需求又日趨增加,所以人們?cè)絹?lái)越多地改用0.2-0.4mm的微薄木貼面。要保證微薄木的貼面質(zhì)量,一是要改進(jìn)貼面工藝,二是要有更高的砂磨技術(shù)要求,所以一種“琴鍵式”寬帶砂光機(jī)(分段式壓梁)被開發(fā)利用(圖5),并且設(shè)置了CPS 電子控制技術(shù)(即可調(diào)的精密壓力系統(tǒng)) ,進(jìn)一步克服了分段式壓梁在砂光壓力方面仍然存在的“絕對(duì)平均主義”,電子控制的精密壓力系統(tǒng)(CPS電子壓梁)在精密探測(cè)裝置的配合下,能針對(duì)不同形狀,尺寸和材質(zhì)的工件,進(jìn)行精確均勻的砂光。特別是對(duì)過去難于精確砂光的工件和不適于在寬帶砂光機(jī)上砂光的工件，有其突出的優(yōu)越性。例如帶有實(shí)木封邊條的單板貼面工件、邊緣帶企口的工件、貼面板上單板邊緣留有拼接膠紙帶的工件、貼有微薄木的工件以及高級(jí)油漆飾面的工件等等都可通過CPS技術(shù)的精確調(diào)壓(無(wú)級(jí)調(diào)壓)獲得高精度的砂光,使過去存在的單板被砂穿的問題得到徹底解決。并且只要厚度公差小于2mm(無(wú)論是同一個(gè)工件或多個(gè)工件), 都能同時(shí)在一臺(tái)砂光機(jī)上進(jìn)行精確的高質(zhì)量的砂光,起到了多條“窄帶”并列使用的作用和效果,從而大大提高了砂光機(jī)的功能和靈活性,極好地適應(yīng)了小批量多品種生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求。

　　對(duì)于一些簡(jiǎn)單的型面零部件砂光 ,也可采用長(zhǎng)帶砂光機(jī)配置異型壓塊進(jìn)行加工(圖6)。工件邊部的砂光,直線邊可采用砂帶可上下振動(dòng)的“立式振蕩砂光機(jī)”(圖7)砂光,異型邊工件可選用圖8所示的“立式花砂機(jī)”加工,立式花砂機(jī)可根據(jù)工件的型邊線形設(shè)置一組立 式異型砂輥,用于各種型邊部件的砂光。彎曲工件的內(nèi)弧面可采用“立式曲砂機(jī)”(圖9)砂磨加工。對(duì)一些不適合砂光機(jī)械加工的工件,還可采用手持式振蕩砂光機(jī)加工。一些具有復(fù)雜線形的局部砂光則只好采用手工打磨。

　　如何選用砂光機(jī)械和砂光工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率 ,產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,企業(yè)必須根據(jù)本身的特點(diǎn)、規(guī)模、加工任務(wù)、工件情況、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)條件等因素進(jìn)行慎重合理的選擇,從而真正達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品檔次、降低成本的目的。