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全球頂級睡眠產(chǎn)品制造商蒙德里安 五一隆重登陸

時間:2008-04-28     人氣:1285     來源:轉(zhuǎn)載     作者:
概述:       全球頂級的科技健康睡眠產(chǎn)品制造商意大利蒙德里安公司在中國的第一家店,經(jīng)過一年時間來的精心準(zhǔn)備,將于2008年   05月01日在位于溫州大道690號的聯(lián)結(jié)......

      全球頂級的科技健康睡眠產(chǎn)品制造商意大利蒙德里安公司在中國的第一家店,經(jīng)過一年時間來的精心準(zhǔn)備,將于2008年   05月01日在位于溫州大道690號的聯(lián)結(jié)福家具廣場隆重開業(yè),旨在將原產(chǎn)地意大利的蒙德里安產(chǎn)品原裝引進(jìn)中國,為改善中國高尚生活人群的睡眠質(zhì)量和生活品質(zhì)的提升創(chuàng)造奇跡。

      具有百年歷史的蒙德里安是意大利乃至歐洲床墊和拼裝家具的市場領(lǐng)導(dǎo)者,致力于將科技與睡眠產(chǎn)品的完美組合,在世界各地,享有蒙德里安床具都是品位和尊貴的象征。

      這期一舉推出了13款代表當(dāng)今國際流行風(fēng)格和高科技技術(shù)工藝制造的簡歐系列產(chǎn)品,代表了世界床具和床墊生產(chǎn)的最高水準(zhǔn),特別是意大利著名設(shè)計工作室“RM”設(shè)計系列:畢加索、薩林貝尼等產(chǎn)品更是代表了國際家居睡眠產(chǎn)品的流行概念,在中國與世界同步銷售。讓中國的高品質(zhì)生活的消費人群感受到意大利頂級睡眠產(chǎn)品的舒適,體驗蒙德里安高科技帶來的尊貴享受。

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  • 北京奧運腳步日益臨近 祥云圖案成家居流行元素


      隨著奧運圣火在世界各地的激情傳遞,吉祥的祥云圖案也在家居設(shè)計中成為最熱門的流行元素。東易日盛設(shè)計師告訴記者,今年,不斷有消費者提出,要在屋頂設(shè)計一個祥云發(fā)光頂,或在臥室或客廳做一個祥云圖案的背景墻。

      記者在市場上找到了一些可配合祥云設(shè)計的單品:聯(lián)想的天逸筆記本、天驕臺式機、祥云U盤、海爾的祥云圖案空調(diào)運用了中國紅等古典元素;航嘉的祥云電腦機箱則更具現(xiàn)代感;圣象瑞寶去年推出的幾款祥云圖案壁紙也遇上了今年的時尚潮流,可用作背景墻或整面墻壁的裝飾;祥云圖案的發(fā)光頂則可選擇云朵彩繪玻璃制作。

      設(shè)計師提出,祥云圖案的運用應(yīng)根據(jù)居室風(fēng)格進(jìn)行整體設(shè)計,色彩和造型風(fēng)格要統(tǒng)一、協(xié)調(diào);對比強烈的色彩或圖案最好做局部點睛時使用,不要鋪滿整個房間;客廳或起居室發(fā)光頂?shù)念伾灰睢⑻?,以免影響照明功能?

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  •         投資12億元的昆明產(chǎn)業(yè)基地開工建設(shè)

         具有國際領(lǐng)先水平的國產(chǎn)首臺三枕連續(xù)式搗固穩(wěn)定車昨日在中國鐵建昆明中鐵集團(tuán)公司下線。該車的試制成功填補了國內(nèi)搗固穩(wěn)定聯(lián)合作業(yè)車的空白,滿足了鐵路高速線路對高效、高精度線路養(yǎng)護(hù)機械的需要,標(biāo)志著我國鐵路引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新取得重大成果。與此同時,總投資規(guī)模12億元的大型鐵路養(yǎng)路機械昆明產(chǎn)業(yè)基地也正式開工建設(shè)。

          鐵道部、省有關(guān)部門負(fù)責(zé)人以及中國鐵建股份有限公司總裁金普慶、奧地利普拉塞公司副總裁坡特勒為搗固穩(wěn)定車出廠剪彩,并為產(chǎn)業(yè)基地開工建設(shè)奠基。

          昆明中鐵集團(tuán)公司是鐵道部最早確定的大型養(yǎng)路機械制造基地,國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。2006年鐵道部與奧地利普拉塞·陶依爾公司達(dá)成協(xié)議,全面轉(zhuǎn)讓4種最新養(yǎng)路機械生產(chǎn)技術(shù)在中國生產(chǎn)制造,使用中國品牌,并由昆明中鐵集團(tuán)公司承擔(dān)國產(chǎn)化生產(chǎn)任務(wù)。DWL-48三枕連續(xù)式搗固穩(wěn)定車是昆明中鐵集團(tuán)公司引進(jìn)普拉塞·陶依爾公司技術(shù)合作開發(fā)生產(chǎn)的新一代線路養(yǎng)護(hù)綜合機械。該車在鐵路搗固作業(yè)的同時完成線路穩(wěn)定作業(yè),最高作業(yè)效率可達(dá)2.4公里/小時,大大提高了線路維護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)的效率和精度,在對線路連續(xù)搗固作業(yè)的同時進(jìn)行動力穩(wěn)定作業(yè),能夠保證維修作業(yè)后,即刻滿載全速開通線路,代表了當(dāng)今世界大型養(yǎng)路機械技術(shù)發(fā)展的方向,引領(lǐng)了中國鐵路養(yǎng)修模式發(fā)展趨勢。

          在昆明中鐵集團(tuán)廠區(qū)旁開工建設(shè)的大型鐵路養(yǎng)路機械昆明產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目,被列為云南?。玻皞€重大項目之一。項目總投資規(guī)模12億元,建設(shè)周期2年,征地500畝,該項目將實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)能力進(jìn)行擴能改造,加快信息化步伐,建設(shè)國家級技術(shù)中心、大型養(yǎng)路機械工程實驗室等目標(biāo)。項目建成后到2010年,昆明中鐵集團(tuán)公司的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力將顯著提高,生產(chǎn)能力由現(xiàn)在每年100臺提升到200臺以上,所有主型產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化,形成規(guī)模效益,成為生產(chǎn)、科研一體化的大型鐵路養(yǎng)路機械成套裝備基地。一、機械切割的現(xiàn)狀

      機械切割:是指使用小車切割機、直條機、剪板機和鋸床等自動和半自動的機械切割設(shè)備進(jìn)行鋼材的切割。
      機械切割廣泛應(yīng)用的原因在于:操作簡單,勞動成本低,勞動強度相對手工切割而言大幅降低,機械切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言大幅提高等優(yōu)點。
    同時,其切割范圍也受到限制,一般僅限于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等,不能切割異形件。
    機械切割,雖然切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言都有大幅提高,但是切割方式并沒有改變和提高,仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進(jìn)行切割下料。由于機械切割效率高,切割工人來不及考慮和計算優(yōu)化套排,從而導(dǎo)致機械切割的鋼材浪費非常嚴(yán)重?!?BR>
    二、機械切割的行業(yè)分析

       機械切割目前在我國的鋼材切割下料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位,設(shè)備保有量大,應(yīng)用非常普遍,是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備,同時也是鋼材浪費的主要渠道。以下簡述幾種機械切割設(shè)備的應(yīng)用情況:


    1. 鋸床切割
      鋸床作為切割工具,歷史最悠久,設(shè)備保有量最多,從簡單的民用手工鋸、電鋸,工業(yè)用的普通鋸床,到先進(jìn)的數(shù)控鋸床。鋸床主要用來切割各種一維或線性的型材,如鋁合金型材、H型鋼,管材、棒材等。鋸床切割長久以來人們已經(jīng)習(xí)慣于簡單的按照零件順序進(jìn)行切割,對于每天切割剩下的長短料頭,已經(jīng)習(xí)以為常,直接扔到廢料箱中,作為廢料賣掉。人們也許不知道或是從未考慮過可以使用優(yōu)化套排軟件,提高鋸床切割的鋼材利用率。
      2. 剪板機切割
      剪板機作為切割工具,與鋸床一樣,具有悠久的歷史,設(shè)備保有量巨大。剪板機的種類包括手動或腳踏式剪板機,數(shù)控剪板機,以及切割卷材的手動和自動剪板機。剪板機主要用來切割薄板和矩形零件。
    使用剪板機切割,與鋸床切割一樣,人們長久以來已經(jīng)習(xí)慣于簡單地按照矩形零件的尺寸和數(shù)量順序切割,對于每天切割剩下的邊角余料,只好暫時堆放在一旁,日積月累就會導(dǎo)致剩余鋼材堆積如山,銹蝕流失不計其數(shù)。由于剪板機下料的數(shù)量多,矩形件的優(yōu)化排料可能性太多,優(yōu)化套排計算非常復(fù)雜。再加上機械切割效率高,切割工人來不及考慮和計算優(yōu)化套排,為了趕生產(chǎn)進(jìn)度,只好放棄鋼材利用率,從而導(dǎo)致鋼材浪費更加嚴(yán)重。
      還有就是對無限長卷材的切割下料,人們也是按照傳統(tǒng)的順序下料方法,進(jìn)行簡單的橫切縱剪,很難考慮或是根本就沒有考慮優(yōu)化套排的問題,造成更多的鋼材浪費。

      3. 小車切割機
      小車切割機,簡單說就是把手工氣割具安裝在小車和導(dǎo)軌上,用以替代手工切割。
      小車切割使用方便,成本低,減輕了手工切割的勞動強度,提高了切割效率和質(zhì)量。此外,小車切割作為輔助切割工具與數(shù)控切割機配套使用,專門用來加工焊接坡口。
    不過小車切割由于必須按導(dǎo)軌切割,因此有很大的局限性,主要是使用直線導(dǎo)軌切割直條和矩形件。小車切割同屬傳統(tǒng)的切割方式,切割工人根據(jù)自己的經(jīng)驗,按照矩形件的順序進(jìn)行切割,也沒有考慮優(yōu)化套排生產(chǎn)和優(yōu)化切割。

    三、機械切割的瓶頸問題



      技術(shù)瓶頸:不論是鋸床針對一維型材的優(yōu)化套排,還是剪板機和小車切割機針對二維矩形件的優(yōu)化套排,優(yōu)化排料的可能性太多,計算非常復(fù)雜,單靠工人的手工計算是絕對辦不到的,只有依靠計算機和軟件來解決優(yōu)化計算的技術(shù)瓶頸。
      管理瓶頸:由于機械切割效率很高,切割工人來不及考慮和手工計算優(yōu)化套排,只能按照零件順序進(jìn)行切割生產(chǎn)。由于沒有計算機優(yōu)化套排計算和計算機輔助管理,切割生產(chǎn)管理處于簡單粗放的狀態(tài),沒有準(zhǔn)確的定額計算和成本管理,鋼板隨意領(lǐng)取,隨意切割,邊角余料隨處可見,鋼材浪費嚴(yán)重,而企業(yè)在管理上卻無從下手,束手無策。
    四、機械切割瓶頸的解決方法
      FastCAM公司早在20年前就針對鋸床、剪板機、小車切割機、直條機等機械切割設(shè)備和機械切割生產(chǎn)方式提供了FastCUT全自動優(yōu)化套排管理軟件,以先進(jìn)的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統(tǒng)的機械切割生產(chǎn)管理方式,為企業(yè)提供計算機管理工具和手段,實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理,最大限度地節(jié)省鋼材,避免鋼材浪費。
      FastCUT全自動優(yōu)化套排軟件以其使用簡便,套料率高,管理功能完善,被廣泛應(yīng)用于鋸床、剪板機、小車切割機等機械切割設(shè)備的優(yōu)化套排計算和生產(chǎn)管理。軟件開發(fā)歷史悠久,系統(tǒng)非常穩(wěn)定,整個優(yōu)化套排計算無需人工干預(yù),可以在一分鐘內(nèi)完成數(shù)百次的優(yōu)化計算找出最優(yōu)的排料方案,使用簡單直觀,無需計算機基礎(chǔ)就可以使用,非常適合于企業(yè)的經(jīng)營管理者,生產(chǎn)計劃和切割管理人員,從事鋼材切割的定額預(yù)算和切割生產(chǎn)的管理。

    五、解決方法的實施環(huán)節(jié)
    FastCUT全自動優(yōu)化套料軟件具有全自動優(yōu)化套排計算功能,無需人工干預(yù),在幾分鐘內(nèi)完成上百種到上千種套排方式的計算,并從中選出最優(yōu)的套排方案;具有鋼材定額和計劃管理功能,計算出最優(yōu)套排結(jié)果,企業(yè)可用于定額計算,對外報價,鋼材采購,以及鋼材倉儲管理;具有切割生產(chǎn)管理功能,打印輸出詳細(xì)的套排切割方案,直接指導(dǎo)切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板,進(jìn)行切割;具有邊角余料的管理和重復(fù)利用功能,通過優(yōu)化套排計算,可以有效減少邊角余料,而且可以對邊角余料進(jìn)行重復(fù)套料。



      針對鋸床切割:第一步,選擇一維鋸床切割,第二步,輸入原材料名稱、數(shù)量和長度,第三步,輸入零件的名稱、數(shù)量和長度,第四步,輸入加工成本(如果需要的話),進(jìn)行優(yōu)化計算,得到優(yōu)化套排結(jié)果,第五步,打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告,指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
      針對剪板機切割和小車切割:第一步,選擇二維剪板機切割,第二步,輸入原材料名稱、數(shù)量、長度和寬度;第三步,輸入零件的名稱、數(shù)量、長度和寬度,第四步,輸入加工成本(如果需要的話),進(jìn)行優(yōu)化計算,得到優(yōu)化套排結(jié)果,第五步,打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告,指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
      針對無限長卷材的開板和切割:第一步,選擇無限長卷材,第二步,輸入原材料名稱和寬度;第三步,輸入零件名稱、數(shù)量、長度和寬度,第四步,選擇優(yōu)化計算方法,是定板定尺切割,還是統(tǒng)一長度切割,第五步,輸入加工成本(如果需要的話),進(jìn)行優(yōu)化計算,得到優(yōu)化套排結(jié)果,第六步,打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告,指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
      對不同的切割設(shè)備和材料的分類處理,通過優(yōu)化計算和套排來滿足機械切割提高效率的同時所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費問題,通過計算機優(yōu)化算法的強大功能達(dá)到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。
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