鋁合金攪拌摩擦焊接應用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1991年英國焊接研究所(TWI)發(fā)明了攪拌摩擦焊(FSW),從此以后,基于這種固相連接技術的明顯優(yōu)越性,例如:優(yōu)良的接頭力學生能,不需要填充焊接材料,沒有焊接煙法和飛濺,很少的焊前準備和焊接變形等,在世界范圍內的國際合和中開展了大量的研究和開發(fā)工作。另外,攪拌摩擦焊鋁合金材料都能焊接,如應用于航空、航天領域的2000系列、5000系列和7000系列高強鋁合金,也可以利用這種先進的焊接方法得到高質量的連接。英國焊接研究所的Dave NICHOLAS訂為,攪拌摩擦焊工藝是自激光焊接問世以來最引人注目的焊接方法,它的出現(xiàn)將使鋁合金等有色金屬的連接技術發(fā)生革命性的進步。
2002年4月,北京航空制造工程研究所與英國焊接研究所(TWI)關于攪拌摩擦焊專利技術正式簽約,并且取得了攪拌摩擦焊專利技術的獨占性二級許可授予權,為中國市場開啟了攪拌摩擦焊技術的研究、開發(fā)以及大規(guī)模工業(yè)化應用之門。
二、鋁合金攪拌摩擦焊的應用現(xiàn)狀
攪拌摩擦焊技術擁有諸多獨特的優(yōu)點,對于輕合金材料(如鋁、銅、鎂、鋅等)的連接在焊接方法、力學性能和生產效率上具有其他焊接方法不可比擬的優(yōu)越性。攪拌摩擦焊是一種固相連接方法,焊縫接頭具有優(yōu)良的力學性能和小的焊接變形,焊接過程中不需要添加保護氣和焊絲,沒有熔化、煙塵、飛濺及弧光,是一種環(huán)保型的新型連接技術。實際情況也的確如此,在FSW技術問世后的短短幾年內,在焊接機理、適用材料、焊接設備以及工程化應用方面均取得了很大的進展。攪拌摩擦焊技術最初主要用于解決鋁合金、鎂合金及鋅合金等材料的焊接。關于攪拌摩擦焊工藝的特點和應用等,英國焊接研究所進行了較多的研究,關于1993年、1995年申請了世界范圍內的專利保護。目前,該所主要是與航空、航天、船舶、高速列車及汽車等焊接設備制造廠和國際性的大公司聯(lián)合,以團體贊助或合作的形式(TWI的GSP項目)研究、開發(fā)攪拌摩擦焊技術,不斷擴大其應用范圍。
目前由工業(yè)企業(yè)贊助的研究項目包括:大厚度鋁合金的攪拌摩擦焊、鋼的攪拌摩擦焊、鈦合金的攪拌摩擦焊、汽車輕型構件的攪拌摩擦焊等。美國的愛迪生焊接研究所(EWI)與TWI密切協(xié)作,也在進行FSW工藝的研究。美國的洛克希德。馬丁航空航天公司、馬歇樂航天飛行中心、美國海軍研究年、Dartmuth大學、德國的Stuttgart大學、澳大利亞的Adelaide大學及澳大利亞焊接研究所等都有從不同的角度對攪拌摩擦焊進行了專門研究。
1 鋁合金攪拌摩擦焊在航空航天領域中的應用
隨著攪拌摩擦焊的研究進一步走向深入,攪拌摩擦焊設備也逐漸從試驗室走向商用。TWI應用此技術為波音公司生產了3個2000系列鋁合金航天飛機燃料箱;美國洛克希德。馬丁公司、波音-麥道公司、洛克韋樂集團、愛迪生焊接研究所等多家機構目前正在致力于攪拌摩擦焊接的研究、應用評估和開發(fā)。在航空航天領域適于用FSW技術焊接的結構包括:軍用或民用飛機的蒙皮、航天器中的低溫燃料箱,航空器油箱、軍用機的副油箱、軍用或科技探測火箭等;美國洛克希德。馬丁航空航天公司用該技術焊接了航天飛機外部儲存液態(tài)氧的低溫容器;在馬歇樂航天飛行中心,也已用該技術焊接了大型圓筒形容器。
Boeing公司投資幾百萬美元,制造了用于Delta運載火箭的大型低溫燃料容器的大型專用攪拌摩擦焊機,BAE空中客車公司正在對FSW技術進行方法、性能和可行性驗證,目的是用來生產中型和大型商用客機,所采用的攪拌摩擦焊機由地處合利伐克斯的GRAWFORD-SWIFT公司制造,據(jù)說是歐洲功率最大的焊機。美國ECLIPSE(月蝕)航空公司將利用FSW來制造一架10.86 m長、翼展11.88 m的中型飛機。公司估計,采用FSW可以將機身壁板上的加強肋、框架的裝配時間減少80%,使飛機成本降低為83.7萬美元。此飛機的主要結構件、蒙皮等全部采用國際上最新的連接技術――攪拌摩擦焊技術制造,客機的機身基本上全部利用攪拌摩擦焊制造,其中包括飛機蒙皮、翼肋、弦狀支撐、飛機地板以及結構件的裝配等。
攪拌摩擦焊的應用主要用來提高生產效率和降低制造成本,會對航空結構件的攪拌摩擦焊工藝是由TWI與美國ALCOA公司聯(lián)合進行試驗開發(fā),然后應用于ECLIPSE500型飛機結構件的焊接。公司在2000年9月通過了飛機安全委員會的初步設計評估和認證,2001年6月確定攪拌摩擦焊的飛機制造中的可行性,2001年開始制造攪拌摩擦焊飛機結構件,2002年6月首飛,并在6月29日~7月1日向公眾展示了這種新型飛機的目前已經有上百家客戶爭相訂購這種新型的謙價、切能的商務飛機,該種飛機預計2003年8月進行飛行認證,在2003年8月交會用戶使用。
2 鋁合金攪拌摩擦焊在船舶制造領域中的應用目前,基于攪拌摩擦焊在焊接方法、力學性能、制造成本以及環(huán)境等方面的巨大優(yōu)越性和潛在的工業(yè)應用前景,在船舶制造領域里,攪拌摩擦焊得到了深入細致的研究和開發(fā)。船舶制造不僅要求速度的增加,而且要求單位價格載荷性能的提高,所以艦艇制造要盡可能的鋁合金材料來降低船舶重量。但鋁合金材料的傳統(tǒng)連接方法為鉚釘連接和弧焊連接,鉚接增加了制造時間、人力和物料的使用量,而鋁合金熔焊時容易產生變形、缺陷及煙塵等,也限制了弧焊在鋁合金構件上的使用,所以隨著攪拌摩擦焊技術的發(fā)展,用攪拌摩擦焊來實現(xiàn)高集成度的預成型模塊化制造來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的船舶來板-加強件結構的制造,是船舶制造技術發(fā)展的必然和革命性的進步。
攪拌摩擦焊在船舶輕合金預成形結構件上的應用,在外觀、重量、性能、成本以及制造時間上具有明顯的優(yōu)越性,不僅可以用于船舶輕合金結構件的制造,還可以用于現(xiàn)場裝配,為現(xiàn)代船舶制造提供了新的連接方法通知攪拌摩擦焊代替熔焊實現(xiàn)輕合金結構件的制造,是現(xiàn)代焊接技術發(fā)展的又一次飛躍。
FSW技術在船舶制造、海洋工業(yè)和宇航工業(yè)中有廣泛的應用前景,適于用FSW技術焊接的結構包括:甲板、壁板、隔板等板材的拼焊、鋁擠壓件的焊接、船體和加強件的焊接、直升機降落平臺的焊接等。目前已用該技術焊接快艇中上長為20 m的鋁合金結構件,焊縫總長度超過500 km。
三、鋁合金攪拌摩擦焊的發(fā)展趨勢
在中國,北京航空制造工程研究所和英國TWI的攪拌試探焊技術合作中心――中國攪拌摩擦焊中心在攪拌摩擦焊的基礎方法研究,材料應用研究、開發(fā),攪拌摩擦焊設備的設計、制造和銷售等方面,都取得很大的進展。
?。?)目前,中心正在針對攪拌摩擦焊在航天火箭筒體制造,航空飛機框架、蒙皮和結構間的攪拌摩擦焊制造,船舶輕合金制造以及高速列車的鋁合金型材的快速制造等方面正在展開全面的研究和工程攻關。另外,在承攬國防科研和總裝課題的同時,還加強了和企業(yè)、大學的橫向聯(lián)合及技術合作。
?。?)在攪拌摩擦焊設備的制造方面已經設計出3大類6類種形式的攪拌摩擦焊設備,并且在2003年3月為哈爾濱工業(yè)大學和華東船舶工業(yè)學院制造交付了2臺專業(yè)化的攪拌摩擦焊設備。
?。?)在工程應用方面,鋁合金攪拌摩擦焊將在輸變電、高速列車、新一代戰(zhàn)斗機及新型運載火箭等方面首先得到應用。
四、結 語
攪拌摩擦焊作為一種新型的焊接技術將對鋁合金等輕合金材料的連接制造產生革命性的影響,基于這種連接技術在焊接方法的突破,預計攪拌摩擦焊技術將對飛機、火箭、高速列車、導彈快艇、全鋁合金戰(zhàn)車等軍、民品的設計和制造基線產生根本上的變革。
靖江量具是一家專業(yè)從事長度量具全系列產品研制、生產的企業(yè)。
靖江量具實現(xiàn)銷售收入8000萬瑞典克朗,近年來一直保持約20%的年增長。公司現(xiàn)有員工500名。
“并購JMTC是??怂箍禐榘l(fā)展中低端量具市場戰(zhàn)略邁出的重要一步。此次并購是對海克斯康旗下的世界領先的高端量具制造企業(yè)瑞士TESA公司產品線的有力補充?!保?怂箍导瘓FCEO及總裁Ola Rollén說?!皯{借在設備和基礎設施以及工藝流程管理方面的重視和投入,JMTC以優(yōu)良的產品品質著稱,已成為中國乃至世界市場的領先者?!?
JMTC正式加盟??怂箍怠MTC與TESA將繼續(xù)獨立經營。
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從上世紀80年代起,全球的家具生產逐步轉移,轉移大體分兩條路徑進行。 一為向靠近消費地、勞動力相對比較便宜的地區(qū)轉移,例如波蘭和墨西哥。波蘭家具依靠靠近西歐的地理優(yōu)勢,出口量占生產總量的比例接近90%,且家具出口中的78%輸入到歐盟國家。墨西哥依靠臨近美國的地理優(yōu)勢,家具及配件出口量中的90%是銷售給美國。 二為向中國、馬來西亞、越南等發(fā)展中國家轉移,特別是向中國轉移。2001-2005年中國家具出口金額的復合增長率為30.16%,家具出口占全球市場份額由2003年的14.6%增加到2005年的17.21%。2005年,中國家具出口137.67億美元,已成為全球家具出口最多的國家,高于第二大家具出口國意大利的108.97億美元和第三大家具出口國德國的61.95億美元。 國內外家具市場潛力巨大 歐美國家家具消費早就進入一個穩(wěn)定期,家具消費增長仍將保持穩(wěn)定。近年來,歐美國家的家具消費存在一個趨勢,即家具的更新周期加快,這促進了家具消費的增長。 比如,由于家庭收入支配變化和生活方式的變化,歐洲家庭廚具的使用壽命從以前的20年減少至11年,美國家具的更新速度更快,平均4年就要更新一次,床墊一般用1年就換掉。在歐美家具需求仍將保持增長與中國家具制造仍具有較大競爭力的情況下,未來中國家具出口量將保持持續(xù)快速增長的勢頭。預計2010年之前,中國家具年均增長30%,2010年中國家具出口將達到480億美元(圖1)。 隨著中國居民收入的增加、房屋建設面積加速擴大、酒店和寫字樓建設面積的擴大、人們對家具品牌意識的增強,中國家具需求進入一個新的階段,國內需求潛力巨大。目前中國人均家具消費量不足100元,遠低于世界平均水平200美元,木地板的消費水平更低。隨著中國國民經濟的持續(xù)發(fā)展和房地產行業(yè)發(fā)展黃金期的到來,預計未來十年中國家具消費量的平均復合增長率達到10%以上。 中國家具制造的競爭優(yōu)勢將長期存在 由于中國在家具制造中存在各種優(yōu)勢,而且這些優(yōu)勢在短期內是不會消失的,中國家具出口在全球中具有明顯的競爭優(yōu)勢。首先,勞動力成本優(yōu)勢和技能優(yōu)勢突出。從家具行業(yè)工人的絕對工資看,中國家具工人的基本工資是4元/小時左右,而歐美國家家具行業(yè)工人的基本工資是12美元/小時左右,即使在墨西哥、波蘭等國家,家具行業(yè)工人的基本工資也遠遠高于中國家具行業(yè)工人。另外,從單位產品勞動力成本看,雖然近年來中國制造企業(yè)的勞動力成本上升較快,但是由于機械化程度提高,中國單位產品的勞動力成本是逐年下降的,2005年單位產品勞動力成本僅相當于1998年的78%。此外,中國悠久的家具制造歷史為該行業(yè)提供了大量熟練勞動力。因為擁有這些技能嫻熟的勞工,所以在面對著客戶復雜的設計要求時,企業(yè)不但可以獲得更多的訂單,并且還能降低設計成本,提高企業(yè)的綜合生產成本優(yōu)勢。 其次,具備產業(yè)集群優(yōu)勢。家具制造的產業(yè)鏈中,涉及原木、鋸材、木板、五金配件、塑料等原材料和油漆、膠水、砂紙、包裝材料等輔材。目前中國現(xiàn)代家具的產業(yè)集群和專業(yè)化分工已逐步形成,這提高了中國家具制造的專業(yè)化程度,發(fā)揮了產業(yè)規(guī)模優(yōu)勢。首先,中國家具產業(yè)集群帶一般是以工業(yè)園形式存在,這些不同地區(qū)大大小小的工業(yè)園集合起來就形成一個巨大的產業(yè)群,這有利于家具企業(yè)快速應對市場的變化,降低企業(yè)生產成本;其次,一些區(qū)域和企業(yè)進行行業(yè)細分,比如廣東樂從的中國家具商貿之都、廣東大嶺山的中國家具出口第一鎮(zhèn)、廣東中山大涌鎮(zhèn)的紅木家具生產基地、浙江安吉的中國椅業(yè)之鄉(xiāng)、山東寧津的中國桌椅之鄉(xiāng)等。 此外,生產效率優(yōu)勢明顯。歐美傳統(tǒng)家具生產大國雖有貼近消費者市場的重要優(yōu)勢,但缺乏彈性的勞動時間制度限制了生產效率的提高;新興家具生產國家則因缺乏發(fā)達的產業(yè)配套系統(tǒng)限制了生產效率的提高。如印尼的勞動成本低、森林資源豐富,家具應該有較強的競爭優(yōu)勢,但由于家具配套設施不完整、生產設備相對落后,導致家具質量控制不嚴、交貨不及時,從而大大削弱了印尼家具行業(yè)的競爭力。 金屬家具和家具零件業(yè)值得關注 近年來,中國的木制家具保持了出口主導地位,而其他類型的家具增長迅速,尤其是金屬家具和家具零件。由于全球家具行業(yè)已出現(xiàn)金屬化、標準化的趨勢,中國金屬家具和木制家具的增長率遠遠高于木質家具。2005年,中國家具出口中,木制家具占33.83%、金屬家具占14.34%,而包括沙發(fā)在內的其他家具占44.33%。但是,從增長率看,2004、2005年,木制家具增長率分別為29.7%、26.5%,增長率最低;金屬家具為40.9%、42.7%,家具零件為43.2%、43.8%,增長率最高。 |