國產挖掘機:打“高性價比”牌應避誤區(qū)
時間：2007-08-16 人氣：1245 來源：中國機械網(wǎng)|http://www.jx.cn/ 作者：
概述： 在市場競爭中，“高性價比”是一種非常有效的競爭武器，向來信奉實用主義消費觀的中國人更是將“高性價比”看做是贏得競爭的法寶，在工程機械領域也不例外。近年來，曾經沉寂多時的國產挖掘機高舉“高性價比”大旗闊步......
在市場競爭中，“高性價比”是一種非常有效的競爭武器，向來信奉實用主義消費觀的中國人更是將“高性價比”看做是贏得競爭的法寶，在工程機械領域也不例外。近年來，曾經沉寂多時的國產挖掘機高舉“高性價比”大旗闊步前進，其市場份額幾乎從零起步，飆升至如今超過20%，一舉改變了多年來中國挖掘機市場被進口品牌瓜分的局面。
玉柴、柳工、三一、山河智能等一批優(yōu)秀國產挖掘機品牌的崛起，已經開始讓進口品牌感覺到威脅的存在。但是，國產挖掘機給進口品牌帶來的還只能說是一種威脅，甚至還只是潛在的威脅，而沒有真正形成挑戰(zhàn)，因為國產挖掘機的“高性價比”還沒有最終獲得挖掘機代理商和用戶的廣泛認同。
警惕兩個誤區(qū)
所謂“高性價比”，筆者以為應該是建立在相同或相近產品性能質量基礎之上的價格優(yōu)勢，也可以是建立在相同或相近價格基礎之上的性能質量優(yōu)勢。簡而言之，“高性價比”可以從兩個方向獲取，價格和性能質量。但是，對于“高性價比”的理解，目前在本土品牌中存在兩個誤區(qū)，即過分追求低價格和過分追求產品先進性。
誤區(qū)之一：過分追求低價格。不少本土品牌認為低價格就是高性價比，過分追求價格優(yōu)勢，為此不惜以犧牲產品性能質量和售后服務質量為代價。要知道，用戶購買工程機械產品時對產品性能質量是有選擇的，不會輕易為降低購買成本而購買性能質量相差太遠的產品。而走入低價格誤區(qū)的產品將面臨更加殘酷的競爭，競爭對手越來越多、利潤越來越薄，當企業(yè)無錢可賺時只能繼續(xù)降低價格以求生存，陷入低價格陷阱的產品最終必然走向衰亡。
誤區(qū)之二：過分追求產品先進性。其實，這是一種容易讓人自我陶醉的“高性價比”誤區(qū)。表面上，本土企業(yè)瞄準國際先進產品生產出性能質量相當而相對價格便宜的產品，應該屬于高性價比產品。但是，產品越先進意味著目標用戶群越小、購買能力越強，這樣的用戶對產品更加挑剔，不僅要求產品本身具有先進的性能質量，還要有高知名度的品牌。而本土企業(yè)產品在這兩個方面暫時都還很難趕超國際品牌，很難說服用戶購買。
排查原因
挖掘機作為一個技術含量較高的工程機械產品，國產挖掘機目前很難在技術上超越進口品牌，在品牌號召力方面同樣難以超越，因此利用企業(yè)運營成本較低的優(yōu)勢打造“高性價比”是當前國產挖掘機比較適宜的突破口。
但令人遺憾的是，對于如何實施“高性價比”市場競爭策略，國產挖掘機缺乏足夠的想像，大多數(shù)品牌都希望用產品配置高出同級別進口品牌來證明自己產品的“高性價比”，然而如此的“高性價比”并沒有打動更多的用戶。那么，“高性價比”這張牌為什么不管用呢？
首先，國產挖掘機的性價比更多是建立在理論基礎上的，而不是實際工作狀態(tài)下的性價比。在媒體上，我們經常會看到這樣的新聞，說某某品牌的新產品達到或超過國際先進技術水平，依據(jù)往往是理論上比較的結果或實驗室測試的結果。同樣，國產挖掘機的性價比也大多是屬于同類型的，誰都知道，更好的配置并不等于實際質量性能更好的產品。
其次，國產挖掘機產品還需要在產品質量穩(wěn)定性方面下功夫。任何用戶購買挖掘機的目的都是為了更高的工作效率，更多的利潤，高配置只是用戶達到目的的手段而已。但是，如果產品連最基本的質量穩(wěn)定性都達不到，也就是完成最基本的工作都可能出現(xiàn)問題的時候，用戶還會相信“高性價比”嗎？因此，國產挖掘機在利用高配置打“高性價比”牌之前，一定要在產品的基礎性能質量方面下足功夫。
再次，缺乏售后服務的緊密配合，高性價比更難實現(xiàn)。國產挖掘機產品本身就存在質量穩(wěn)定性較差的先天不足，而跟進慢的售后服務又沒有彌補產品質量問題帶來的負面影響，導致“高性價比”很多時候成為一句空話。購買挖掘機的用戶對產品售后服務都非常關注，因為一旦進入工地，最擔心的就是產品出現(xiàn)故障，停工不僅掙不到錢，耽誤工期還會被罰款，甚至會影響用戶的信譽。售后服務是一個龐大的支持體系，其難度遠遠超過建設一條生產線。但是，多數(shù)國產挖掘機企業(yè)存在服務響應速度慢、排除故障速度慢、服務索賠速度慢三道硬傷。服務質量不高的背后，實際上隱藏著國產挖掘機企業(yè)在服務投入和服務運作管理經驗兩個方面的不足。
對比參照對象
盡管國產挖掘機存在這樣或那樣的問題，但并不等于說要放棄“高性價比”市場競爭策略，相反要通過改善關鍵環(huán)節(jié)來打造真正有威力的“高性價比”。
打“高性價比”牌一定要有明確的參照對象，也就是競爭對手。畢竟產品質量的標桿不在自己，而在于所選擇的競爭品牌，用戶會用你選擇的競爭品牌來衡量你的產品。國產挖掘機企業(yè)很容易出現(xiàn)的一個誤區(qū)就是憑感覺選擇競爭對手，可以這樣說，國產挖掘機把競爭對手的選擇工作簡單化了，反正不是日系品牌，就是韓系品牌。實際上，選擇競爭對手沒有那么簡單。品牌之間的競爭不是單一要素的競爭，而是綜合實力的競爭。喜歡拿單一要素選擇競爭品牌的國產挖掘機廠家，需要認真反思自己的選擇是否正確。
此外，國產挖掘機企業(yè)必須牢記“服務先行”這一市場游戲規(guī)則。中國挖掘機市場已經被占有率高達80%以上的進口品牌壟斷了十余年，游戲規(guī)則基本上都是由進口品牌制定的，其中就包括高效而細致的售后服務。國產挖掘機的“高性價比”競爭策略根本不可能遠離的服務標準的影響，要想讓用戶相信國產挖掘機的“高性價比”，服務標準不可降低，依靠降低服務成本來獲得價格優(yōu)勢是很難有出路的。道理很簡單，已經習慣現(xiàn)行服務標準的用戶怎么可能降低要求呢？
當然培育分銷代理商也很重要，以小松、日立、沃爾沃為代表的進口品牌，經過多年的苦心經營，已經將中國現(xiàn)有最優(yōu)秀的挖掘機代理商幾乎一網(wǎng)打盡，并與之建立起牢固的合作關系，這種局面很難被國產挖掘機打破。國產挖掘機能夠選擇的代理商大多是原來銷售其他產品的，在廠家還沒有完全領悟如何營銷挖掘機產品的時候，代理商隊伍中的多數(shù)更不清楚這個問題的答案。因此，擺在國產挖掘機廠家面前的一道難題就是如何與代理商共同學習挖掘機的營銷方法，尤其是如何與代理商共同打好“高性價比”這張牌。對于挖掘機這樣需要規(guī)模分銷的產品，代理商的能力直接決定了一個品牌的市場地位，乃至于生死存亡。
玉柴、柳工、三一、山河智能等一批優(yōu)秀國產挖掘機品牌的崛起，已經開始讓進口品牌感覺到威脅的存在。但是，國產挖掘機給進口品牌帶來的還只能說是一種威脅，甚至還只是潛在的威脅，而沒有真正形成挑戰(zhàn)，因為國產挖掘機的“高性價比”還沒有最終獲得挖掘機代理商和用戶的廣泛認同。
警惕兩個誤區(qū)
所謂“高性價比”，筆者以為應該是建立在相同或相近產品性能質量基礎之上的價格優(yōu)勢，也可以是建立在相同或相近價格基礎之上的性能質量優(yōu)勢。簡而言之，“高性價比”可以從兩個方向獲取，價格和性能質量。但是，對于“高性價比”的理解，目前在本土品牌中存在兩個誤區(qū)，即過分追求低價格和過分追求產品先進性。
誤區(qū)之一：過分追求低價格。不少本土品牌認為低價格就是高性價比，過分追求價格優(yōu)勢，為此不惜以犧牲產品性能質量和售后服務質量為代價。要知道，用戶購買工程機械產品時對產品性能質量是有選擇的，不會輕易為降低購買成本而購買性能質量相差太遠的產品。而走入低價格誤區(qū)的產品將面臨更加殘酷的競爭，競爭對手越來越多、利潤越來越薄，當企業(yè)無錢可賺時只能繼續(xù)降低價格以求生存，陷入低價格陷阱的產品最終必然走向衰亡。
誤區(qū)之二：過分追求產品先進性。其實，這是一種容易讓人自我陶醉的“高性價比”誤區(qū)。表面上，本土企業(yè)瞄準國際先進產品生產出性能質量相當而相對價格便宜的產品，應該屬于高性價比產品。但是，產品越先進意味著目標用戶群越小、購買能力越強，這樣的用戶對產品更加挑剔，不僅要求產品本身具有先進的性能質量，還要有高知名度的品牌。而本土企業(yè)產品在這兩個方面暫時都還很難趕超國際品牌，很難說服用戶購買。
排查原因
挖掘機作為一個技術含量較高的工程機械產品，國產挖掘機目前很難在技術上超越進口品牌，在品牌號召力方面同樣難以超越，因此利用企業(yè)運營成本較低的優(yōu)勢打造“高性價比”是當前國產挖掘機比較適宜的突破口。
但令人遺憾的是，對于如何實施“高性價比”市場競爭策略，國產挖掘機缺乏足夠的想像，大多數(shù)品牌都希望用產品配置高出同級別進口品牌來證明自己產品的“高性價比”，然而如此的“高性價比”并沒有打動更多的用戶。那么，“高性價比”這張牌為什么不管用呢？
首先，國產挖掘機的性價比更多是建立在理論基礎上的，而不是實際工作狀態(tài)下的性價比。在媒體上，我們經常會看到這樣的新聞，說某某品牌的新產品達到或超過國際先進技術水平，依據(jù)往往是理論上比較的結果或實驗室測試的結果。同樣，國產挖掘機的性價比也大多是屬于同類型的，誰都知道，更好的配置并不等于實際質量性能更好的產品。
其次，國產挖掘機產品還需要在產品質量穩(wěn)定性方面下功夫。任何用戶購買挖掘機的目的都是為了更高的工作效率，更多的利潤，高配置只是用戶達到目的的手段而已。但是，如果產品連最基本的質量穩(wěn)定性都達不到，也就是完成最基本的工作都可能出現(xiàn)問題的時候，用戶還會相信“高性價比”嗎？因此，國產挖掘機在利用高配置打“高性價比”牌之前，一定要在產品的基礎性能質量方面下足功夫。
再次，缺乏售后服務的緊密配合，高性價比更難實現(xiàn)。國產挖掘機產品本身就存在質量穩(wěn)定性較差的先天不足，而跟進慢的售后服務又沒有彌補產品質量問題帶來的負面影響，導致“高性價比”很多時候成為一句空話。購買挖掘機的用戶對產品售后服務都非常關注，因為一旦進入工地，最擔心的就是產品出現(xiàn)故障，停工不僅掙不到錢，耽誤工期還會被罰款，甚至會影響用戶的信譽。售后服務是一個龐大的支持體系，其難度遠遠超過建設一條生產線。但是，多數(shù)國產挖掘機企業(yè)存在服務響應速度慢、排除故障速度慢、服務索賠速度慢三道硬傷。服務質量不高的背后，實際上隱藏著國產挖掘機企業(yè)在服務投入和服務運作管理經驗兩個方面的不足。
對比參照對象
盡管國產挖掘機存在這樣或那樣的問題，但并不等于說要放棄“高性價比”市場競爭策略，相反要通過改善關鍵環(huán)節(jié)來打造真正有威力的“高性價比”。
打“高性價比”牌一定要有明確的參照對象，也就是競爭對手。畢竟產品質量的標桿不在自己，而在于所選擇的競爭品牌，用戶會用你選擇的競爭品牌來衡量你的產品。國產挖掘機企業(yè)很容易出現(xiàn)的一個誤區(qū)就是憑感覺選擇競爭對手，可以這樣說，國產挖掘機把競爭對手的選擇工作簡單化了，反正不是日系品牌，就是韓系品牌。實際上，選擇競爭對手沒有那么簡單。品牌之間的競爭不是單一要素的競爭，而是綜合實力的競爭。喜歡拿單一要素選擇競爭品牌的國產挖掘機廠家，需要認真反思自己的選擇是否正確。
此外，國產挖掘機企業(yè)必須牢記“服務先行”這一市場游戲規(guī)則。中國挖掘機市場已經被占有率高達80%以上的進口品牌壟斷了十余年，游戲規(guī)則基本上都是由進口品牌制定的，其中就包括高效而細致的售后服務。國產挖掘機的“高性價比”競爭策略根本不可能遠離的服務標準的影響，要想讓用戶相信國產挖掘機的“高性價比”，服務標準不可降低，依靠降低服務成本來獲得價格優(yōu)勢是很難有出路的。道理很簡單，已經習慣現(xiàn)行服務標準的用戶怎么可能降低要求呢？
當然培育分銷代理商也很重要，以小松、日立、沃爾沃為代表的進口品牌，經過多年的苦心經營，已經將中國現(xiàn)有最優(yōu)秀的挖掘機代理商幾乎一網(wǎng)打盡，并與之建立起牢固的合作關系，這種局面很難被國產挖掘機打破。國產挖掘機能夠選擇的代理商大多是原來銷售其他產品的，在廠家還沒有完全領悟如何營銷挖掘機產品的時候，代理商隊伍中的多數(shù)更不清楚這個問題的答案。因此，擺在國產挖掘機廠家面前的一道難題就是如何與代理商共同學習挖掘機的營銷方法，尤其是如何與代理商共同打好“高性價比”這張牌。對于挖掘機這樣需要規(guī)模分銷的產品，代理商的能力直接決定了一個品牌的市場地位，乃至于生死存亡。
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近年來，隨著我國外貿出口的快速增長，外貿順差不斷加大，而大量高耗能、高污染、資源性產品的出口，對我國經濟的可持續(xù)發(fā)展帶來不利。為減少貿易摩擦，促進進出口貿易的平衡和外貿增長方式的轉變，經國務院批準，2007年6月19日，財政部和國家稅務總局聯(lián)合發(fā)布了《關于調低部分商品出口退稅率的通知》（財稅〔2007〕90號），規(guī)定自2007年7月1日起執(zhí)行。
此次出口退稅率調整主要包括三個方面：第一，在去年降低和取消高耗能、高污染、資源性產品出口退稅率的基礎上，又進一步取消了553項“兩高一資”產品的出口退稅，涉及機床工具行業(yè)有碳化硼（稅號：28499010）1項。第二，降低了2268項容易引起貿易摩擦的商品的出口退稅率，涉及機床工具行業(yè)有包括磨料磨具、工具和插拉刨床等35項。第三，將10項商品的出口退稅改為出口免稅，此項未涉及機床工具產品。（詳見附表）
2006年機床工具產品進出口貿易總額149.54億美元，同比增長15.4%。其中，機床工具產品進口金額111.36億美元，同比增長11.75%；出口金額38.18億美元，同比增長27.5%。機床工具行業(yè)進出口逆差很大，但是在出口產品中，量大價低的產品仍占一定的比例。從2006年進出口產品結構來看，進口金屬加工機床占進口總額的65.0%，刀具占7.4%，磨料磨具占3.3%；出口金屬加工機床占出口總額的31.1%（涉及到本次出口退稅率調整的金屬加工機床占4.3%），刀具占17.9%，磨料磨具占18.9%（涉及到本次出口退稅率調整的磨料磨具占8.1%）。由此可見，在整個機床工具行業(yè)產品中，此次出口退稅率被調整的產品共占出口總額的30.3%，主要涉及磨料磨具、工具和插拉刨床等小行業(yè)。在出口退稅下調和人民幣持續(xù)升值的雙重壓力下，他們將面臨前所未有的考驗。
出口退稅作為國家調控宏觀經濟手段，近年來不斷進行調整，退稅率的調低和調高，體現(xiàn)了國家的經濟政策，是企業(yè)發(fā)展的風向標?？v觀機床工具行業(yè)整體情況，此次受到調整的主要是高耗能、高污染和資源性的產品，或低附加值、低技術含量的產品，而國家鼓勵發(fā)展的高附加值、高技術含量的產品，如數(shù)控機床等主流機床產品并未受到影響。
一、企業(yè)采取相應措施，積極應對退稅調整
自2006年9月15日出口退稅調整后，磨料磨具行業(yè)加快了對“兩高一資”企業(yè)的清理整頓，加大了環(huán)保和節(jié)能降耗措施的投入力度。對企業(yè)按地區(qū)整合，以形成集團化、規(guī)模化生產，提高產品質量和市場競爭力；嚴格執(zhí)行環(huán)保標準，不達標者堅決關閉；同時關閉一批產能低的企業(yè)。以確保企業(yè)生存和進步，促進行業(yè)發(fā)展。
碳化硼是繼棕剛玉、人造剛玉和碳化硅之后，又一項被取消出口退稅的磨料磨具產品。中國機床工具工業(yè)協(xié)會磨料磨具分會行業(yè)企業(yè)已采取相應的整改措施，積極應對出口退稅調整帶來的影響。
二、限制“兩高一資”產品出口，稅則號列制定應更科學
在國家進出口稅率政策中，往往是以產品稅則號列（簡稱：稅號）為依據(jù)制定的，因此稅號制定的是否科學合理，直接影響政策執(zhí)行的效果。如工具行業(yè)，目前出口量大且屬于“兩高一資”的低價產品（如普通鉆頭），與有著良好發(fā)展前景、高附加值的復雜刀具，由于稅號相同，將兩者作為同一類產品，一同被降低稅率，嚴重影響了新型、高效產品的發(fā)展。
產品稅號過于籠統(tǒng)的情況在其他產品中也存在，高附加值產品與低附加值產品在稅號上不能區(qū)分開，稅率變化后，勢必限制了應鼓勵發(fā)展的產品。另外在統(tǒng)計上，一個稅號的產品只能歸為一類，因此從統(tǒng)計數(shù)據(jù)上很難辨別各種產品所占份額，給行業(yè)企業(yè)分析市場，制定發(fā)展方向增加了難度。為此，企業(yè)迫切希望稅號細化工作加快進程，以適應當前機床工具行業(yè)的快速發(fā)展。
《關于調低部分商品出口退稅率的通知》發(fā)布后，企業(yè)十分關心，為此中國機床工具工業(yè)協(xié)會認真整理核實，此次機床工具行業(yè)出口退稅調整共涉及36種稅號，其中十位碼稅號商品有2種，若以海關發(fā)布的八位碼常用稅號統(tǒng)計應為35種。
機床工具行業(yè)出口退稅稅率變化表（2007年7月1日）
序號－稅則號列－商品名稱－原退稅率（%）－現(xiàn)退稅率（%）
1－28499010－碳化硼－5－0
2－68041000－碾磨或磨漿用石磨、石碾－13－5
3－68042100－粘聚合成或天然金剛石制石磨、石碾、砂輪等及類似品－13－5
4－68042210－其他粘聚磨料制或陶瓷制砂輪－13－5
5－68042290－其他粘聚磨料制或陶瓷制石磨、石碾及類似品－13－5
6－68042310－天然石料制砂輪－13－5
7－68042390－天然石料制石磨、石碾及類似品－13－5
8－68043010－手用琢磨油石－13－5
9－68043090－其他手用磨石及拋光石－13－5
10－68051000－砂布－13－5
11－68052000－砂紙－13－5
12－68053000－以其他材料為底的類似品－13－/
13－71022100－未加工或經簡單鋸開、劈開或粗磨的工業(yè)用鉆石 按13％征稅的工業(yè)用鉆石 按17％征稅的工業(yè)用鉆石－13－5
14－71022900－其他工業(yè)用鉆石 按13％征稅的工業(yè)金剛石 按17％征稅的工業(yè)金剛石－13－5
15－71051010－天然的鉆石粉末－13－5
16－71051020－人工合成的鉆石粉末－13－5
17－82022000－帶鋸片－13－5
18－82023900－其他圓鋸片，包括部件－13－5
19－82073000－鍛壓或沖壓工具－13－5
20－82074000－攻絲工具－13－5
21－82075010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的鉆孔工具－13－5
22－82075090－其他材料制工作部件的鉆孔工具－13－5
23－82076010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的鏜孔或鉸孔工具－13－5
24－82076090－其他材料制工作部件的鏜孔或鉸孔工具－13－5
25－82077000－銑削工具－13－5
26－82078000－車削工具－13－5
27－82079010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的未列名可互換工具－13－5
28－82079090－其他材料制工作部件的未列名可互換工具－13－5
29－84612010－牛頭刨床－17－11
30－84612020－插床－17－11
31－84613000－拉床－17－11
32－8461500010－輻照元件刀具切割機〔切割燃料包殼以使輻照核材料能溶解（含遙控設備）〕－17－11
33－8461500090－其他鋸床或切斷機－17－11
34－84619011－龍門刨床－17－11
35－84619019－其他刨床－17－11
36－84619090－其他未列名的切削機床－17－11
此次出口退稅率調整主要包括三個方面：第一，在去年降低和取消高耗能、高污染、資源性產品出口退稅率的基礎上，又進一步取消了553項“兩高一資”產品的出口退稅，涉及機床工具行業(yè)有碳化硼（稅號：28499010）1項。第二，降低了2268項容易引起貿易摩擦的商品的出口退稅率，涉及機床工具行業(yè)有包括磨料磨具、工具和插拉刨床等35項。第三，將10項商品的出口退稅改為出口免稅，此項未涉及機床工具產品。（詳見附表）
2006年機床工具產品進出口貿易總額149.54億美元，同比增長15.4%。其中，機床工具產品進口金額111.36億美元，同比增長11.75%；出口金額38.18億美元，同比增長27.5%。機床工具行業(yè)進出口逆差很大，但是在出口產品中，量大價低的產品仍占一定的比例。從2006年進出口產品結構來看，進口金屬加工機床占進口總額的65.0%，刀具占7.4%，磨料磨具占3.3%；出口金屬加工機床占出口總額的31.1%（涉及到本次出口退稅率調整的金屬加工機床占4.3%），刀具占17.9%，磨料磨具占18.9%（涉及到本次出口退稅率調整的磨料磨具占8.1%）。由此可見，在整個機床工具行業(yè)產品中，此次出口退稅率被調整的產品共占出口總額的30.3%，主要涉及磨料磨具、工具和插拉刨床等小行業(yè)。在出口退稅下調和人民幣持續(xù)升值的雙重壓力下，他們將面臨前所未有的考驗。
出口退稅作為國家調控宏觀經濟手段，近年來不斷進行調整，退稅率的調低和調高，體現(xiàn)了國家的經濟政策，是企業(yè)發(fā)展的風向標?？v觀機床工具行業(yè)整體情況，此次受到調整的主要是高耗能、高污染和資源性的產品，或低附加值、低技術含量的產品，而國家鼓勵發(fā)展的高附加值、高技術含量的產品，如數(shù)控機床等主流機床產品并未受到影響。
一、企業(yè)采取相應措施，積極應對退稅調整
自2006年9月15日出口退稅調整后，磨料磨具行業(yè)加快了對“兩高一資”企業(yè)的清理整頓，加大了環(huán)保和節(jié)能降耗措施的投入力度。對企業(yè)按地區(qū)整合，以形成集團化、規(guī)模化生產，提高產品質量和市場競爭力；嚴格執(zhí)行環(huán)保標準，不達標者堅決關閉；同時關閉一批產能低的企業(yè)。以確保企業(yè)生存和進步，促進行業(yè)發(fā)展。
碳化硼是繼棕剛玉、人造剛玉和碳化硅之后，又一項被取消出口退稅的磨料磨具產品。中國機床工具工業(yè)協(xié)會磨料磨具分會行業(yè)企業(yè)已采取相應的整改措施，積極應對出口退稅調整帶來的影響。
二、限制“兩高一資”產品出口，稅則號列制定應更科學
在國家進出口稅率政策中，往往是以產品稅則號列（簡稱：稅號）為依據(jù)制定的，因此稅號制定的是否科學合理，直接影響政策執(zhí)行的效果。如工具行業(yè)，目前出口量大且屬于“兩高一資”的低價產品（如普通鉆頭），與有著良好發(fā)展前景、高附加值的復雜刀具，由于稅號相同，將兩者作為同一類產品，一同被降低稅率，嚴重影響了新型、高效產品的發(fā)展。
產品稅號過于籠統(tǒng)的情況在其他產品中也存在，高附加值產品與低附加值產品在稅號上不能區(qū)分開，稅率變化后，勢必限制了應鼓勵發(fā)展的產品。另外在統(tǒng)計上，一個稅號的產品只能歸為一類，因此從統(tǒng)計數(shù)據(jù)上很難辨別各種產品所占份額，給行業(yè)企業(yè)分析市場，制定發(fā)展方向增加了難度。為此，企業(yè)迫切希望稅號細化工作加快進程，以適應當前機床工具行業(yè)的快速發(fā)展。
《關于調低部分商品出口退稅率的通知》發(fā)布后，企業(yè)十分關心，為此中國機床工具工業(yè)協(xié)會認真整理核實，此次機床工具行業(yè)出口退稅調整共涉及36種稅號，其中十位碼稅號商品有2種，若以海關發(fā)布的八位碼常用稅號統(tǒng)計應為35種。
機床工具行業(yè)出口退稅稅率變化表（2007年7月1日）
序號－稅則號列－商品名稱－原退稅率（%）－現(xiàn)退稅率（%）
1－28499010－碳化硼－5－0
2－68041000－碾磨或磨漿用石磨、石碾－13－5
3－68042100－粘聚合成或天然金剛石制石磨、石碾、砂輪等及類似品－13－5
4－68042210－其他粘聚磨料制或陶瓷制砂輪－13－5
5－68042290－其他粘聚磨料制或陶瓷制石磨、石碾及類似品－13－5
6－68042310－天然石料制砂輪－13－5
7－68042390－天然石料制石磨、石碾及類似品－13－5
8－68043010－手用琢磨油石－13－5
9－68043090－其他手用磨石及拋光石－13－5
10－68051000－砂布－13－5
11－68052000－砂紙－13－5
12－68053000－以其他材料為底的類似品－13－/
13－71022100－未加工或經簡單鋸開、劈開或粗磨的工業(yè)用鉆石 按13％征稅的工業(yè)用鉆石 按17％征稅的工業(yè)用鉆石－13－5
14－71022900－其他工業(yè)用鉆石 按13％征稅的工業(yè)金剛石 按17％征稅的工業(yè)金剛石－13－5
15－71051010－天然的鉆石粉末－13－5
16－71051020－人工合成的鉆石粉末－13－5
17－82022000－帶鋸片－13－5
18－82023900－其他圓鋸片，包括部件－13－5
19－82073000－鍛壓或沖壓工具－13－5
20－82074000－攻絲工具－13－5
21－82075010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的鉆孔工具－13－5
22－82075090－其他材料制工作部件的鉆孔工具－13－5
23－82076010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的鏜孔或鉸孔工具－13－5
24－82076090－其他材料制工作部件的鏜孔或鉸孔工具－13－5
25－82077000－銑削工具－13－5
26－82078000－車削工具－13－5
27－82079010－帶有天然或合成金剛石、立方氮化硼制工作部件的未列名可互換工具－13－5
28－82079090－其他材料制工作部件的未列名可互換工具－13－5
29－84612010－牛頭刨床－17－11
30－84612020－插床－17－11
31－84613000－拉床－17－11
32－8461500010－輻照元件刀具切割機〔切割燃料包殼以使輻照核材料能溶解（含遙控設備）〕－17－11
33－8461500090－其他鋸床或切斷機－17－11
34－84619011－龍門刨床－17－11
35－84619019－其他刨床－17－11
36－84619090－其他未列名的切削機床－17－11
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中國今后要繼續(xù)保持持續(xù)的經濟發(fā)展，就必須加強傾注在技術研究開發(fā)的投資。但是，中國既沒有技術力量，又沒有這個意識。中國作為一個全球新興的制造業(yè)大國，為世界所公認，其未來的趨勢與地位，被認為可直追19世紀的英國制造業(yè)及20世紀的日本及美國制造業(yè)，但必須指出：制造業(yè)大國不等于經濟大國，甚至中國目前是否已經是一個十足的制造業(yè)大國，也有商榷的余地。
今天中國之所以獲得世界工廠的稱譽，是建立在大量耗用原材料、大量耗用能源、大量耗用初級勞動力、大量進口發(fā)達國家的知識技術產權以及大量犧牲環(huán)保及生態(tài)資源的成本之上的。世界經濟論壇（WEF）2006年9月26日公布的2006—2007年度《全球競爭力報告》顯示，中國大陸全球競爭力排名在第54位，去年是第49位。自2002年以來，中國大陸GDP高速增長的同時全球競爭力卻在急劇下滑，先是2002年的第33位，2003年掉到了第44位，再到2004年的第46位，2005年的第49位。
這種競爭力下降主要是長期以來我國對外來技術和設備重引進、輕消化，重引進硬件、輕引進軟件，以致造成了引進—落后—再引進的局面。中國在技術和設備引進的熱潮中，日本逐漸成為最大的技術和設備的輸出國?！爸袊窈笠^續(xù)保持持續(xù)的經濟發(fā)展，就必須加強傾注在技術研究開發(fā)的投資。但是，中國既沒有那技術力量，又沒有這個意識。當然，只有從日本購買技術專利、繼續(xù)引進新的技術，以外沒有別的方法?！比毡緡H經濟學家長谷川慶太郎說。
中國制造日本專利
中國經濟發(fā)展與日本密不可分，主要因為三點：一是日本擁有優(yōu)秀的技術實力和為確保技術優(yōu)勢而對研究開發(fā)的巨大投資；二是日本企業(yè)能向中國提供經濟建設不可缺少的高質量產品；三是日本向中國提供工業(yè)生產必不可少的大型生產設備。
截至今年4月5日在國家知識產權局網(wǎng)站檢索結果顯示，在中國境內申請的發(fā)明專利中，專利申請地址來自于日本的有183196條，而地址為中國的發(fā)明專利僅有12632條，美國為122502條。僅在中國境內的發(fā)明專利申請，日本公司就超過了所有國家，排在第一位。
通過“申請人”一欄檢索，海爾發(fā)明專利數(shù)為528條，康佳為134條，TCL為162條。相比較之下，松下1家公司在中國申請的發(fā)明專利數(shù)就達到了16825條，索尼為9817條，日立為8402條。靠專利吃飯的美國高通公司，其發(fā)明專利申請量不過1539條。“海爾、TCL、康佳……你數(shù)吧，把能想起的中國有名的公司都算上，數(shù)到100家，這100家中國公司的所有發(fā)明專利數(shù)，還頂不上1家日本大公司?！眹抑R產權局一位負責人感慨。 據(jù)統(tǒng)計，在中國的不少電子信息企業(yè)，產品要付出的專利費往往高達15％-20％。在我國通訊、半導體、生物、醫(yī)藥和計算機行業(yè)，外國公司擁有的專利占60％-90％以上，特別是航空設備、精密儀器、醫(yī)療設備、工程機械等具有戰(zhàn)略意義的高技術含量產品，80％以上尚需依賴進口。來自國家統(tǒng)計局的資料說明，目前我國三分之二的大中型企業(yè)沒有自己的科研開發(fā)機構，四分之三的企業(yè)沒有科研開發(fā)活動，完全依靠照抄別人的產品。
人大副委員長蔣正華披露的數(shù)字更是令業(yè)界吃驚，據(jù)他透露，2006年全國人大組織了一次《專利法》的執(zhí)法檢查，“我們發(fā)現(xiàn)，全國還有99%的企業(yè)連一件專利都沒有，大量的企業(yè)都還是依靠外國的技術，或者其他企業(yè)開發(fā)的技術在生產?！?
商務部統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2006年1-11月份，全國登記的技術引進合同共9537項，合同總金額203.5億美元。其中，從日本引進金額為48.3億美元，遠高于美國的38.1億美元，在所有國家中排名第一。而據(jù)專家估計，還有很大一部分技術引進合同并沒有登記。實際上，中國每年要花費500億美元來買技術。其中，日本是最重要的技術來源國，500億美元意味著每年可以再修1.5座三峽大壩。
其實專利差距僅僅只能說明電子信息產業(yè)等消費類行業(yè)的情況。在拉動經濟增長的投資、消費、外貿三駕馬車中，中國對投資的依賴度越來越大，已經接近50％的水平。投資與重化工業(yè)等基干產業(yè)的關系密不可分，而如水銀泄地般滲透進中國基干產業(yè)的正是隱藏和融化在微觀經濟世界中的日本財團。
日本掌控產業(yè)鏈制高點
中國的經濟發(fā)展使中國制造業(yè)對日本的材料和零部件有看強有力的需求。中國鋼鐵產量雖然為世界第一，但是高級鋼材卻很少。高強度鋼、電磁鋼、表面處理鋼這些高利潤附加值的高級鋼、特殊鋼均被日本所壟斷。
日本的機床從1982年開始一直保持著世界市場占有量第一的地位，2005年日本的機床在世界市場上的占有率超過30%。與過去的“老師”德國相比，優(yōu)勢也非常明顯。2006年，中國汽車產量為728萬輛，中國生產汽車部件的機床年均工作時間高達3500小時，只有日本生產的機床能保證連續(xù)5年性能不變。在重工業(yè)的生產資料上，中國很依賴日本提供的大型設備。
中國這個崛起中的大國，過多的對外依賴，現(xiàn)代化的基礎是不牢靠的，經濟安全和國防安全也是不牢靠的。對外開放和自力更生是可以并行不悖的?？萍疾抠Y料顯示，中國全部固定資產投資中的設備投資三分之二依賴進口，而進口日本設備的投資股份額排名第一。
中國投入巨資興建的西氣東輸、海氣登陸、廣東福建進口LNG（液化天然氣）等一系列重大天然氣項目，新日鐵和住友金屬工業(yè)等日本財團企業(yè)控制著高級不銹鋼無縫鋼管的供應，大型LNG船的技術掌握在石川島播磨重工和商船三井手里。
中國高速鐵路建設引進的是川崎重工的技術，機車原型是日本新干線E2-1000。中國向日本訂購的60列火車中，3列在日本完成，并完整交付給中國；另有6組以散件形式付運，由中方負責組裝；最后提供中國國內制造剩余的51列列車所需要的設備等知識產權，但一些高技術部件仍會采用進口產品。
2007年5月14日，國家核電技術公司與西屋電氣等公司在美國芝加哥聯(lián)合簽署了三代核電自主化依托項目最終合同談判備忘錄，隨后將從西屋電氣公司引進四臺ＡＰ1000機組。而東芝擁有西屋電氣77％的股份，占全球核電市場份額28％。國際核電企業(yè)以日系為中心，正在逐步形成三足鼎立局面：日立—通用、東芝—西屋、三菱重工—阿?，m。
中國各地的基礎建設和資源開采讓工程機械與礦山機械的損耗相當大，性能良好的大型基建設備的需求量也非常大。日立建機、三菱重工、小松、神戶制鋼、住友建機等日本企業(yè)生產的基建設備卻能很好地經受住這種考驗，日本企業(yè)的技術很好地解決了金屬疲勞問題。
在化學工業(yè)和材料工業(yè)中，日本也具備技術上的壟斷優(yōu)勢。如高級面料，特殊面料用的人工纖維和化學纖維，耐熱性強、重量輕、強度高的碳素纖維等。除此之外，以日本綜合商社為首的財團企業(yè)把持著能源礦產的上游資源，從澳大利亞的鐵礦到中東非洲的石油，從蒙古的銅礦到俄羅斯的天然氣都是日本綜合商社的勢力范圍。
中日兩國產業(yè)空洞化的差異
很多經濟學家認為日本在上世紀90年代因為懼怕產業(yè)結構空洞化，而失去了產業(yè)結構轉型的大好機會，導致在信息產業(yè)方面落后于美國。但就現(xiàn)在的情況來看，這種穩(wěn)健讓日本既保持了傳統(tǒng)制造業(yè)上的巨大優(yōu)勢，又使其在信息產業(yè)上取得了后發(fā)優(yōu)勢。對自身產業(yè)的保護和自主標準的堅持甚至讓日本在信息產業(yè)的某些領域強于美國。
產業(yè)結構空洞化，包括正反兩方面意思：一方面指發(fā)達國家經濟結構的脫工業(yè)化和服務化，現(xiàn)在很多發(fā)達國家服務行業(yè)在GDP的比重已經超過70％，但是因為掌握核心技術和高附加值的配套服務，依然控制著產業(yè)鏈的上游（日本）；另一方面是指一個國家或地區(qū)的已有產業(yè)處于衰退階段，而新的產業(yè)還沒有得到發(fā)展，或者新的產業(yè)發(fā)展的不夠充分，不能彌補已有產業(yè)衰退的影響，造成經濟陷入不斷下降甚至萎縮的現(xiàn)象.
為了嚴防產業(yè)結構空洞化，日本制造業(yè)對外投資的“三步曲”通常是：先將組裝工序轉出，在海外進行模塊組裝生產，第二步是在當?shù)夭捎貌糠至悴考?，第三步是原材料產業(yè)跟進投資。日本企業(yè)向中國轉移生產中很大部分是勞動密集型的組裝和加工業(yè)以及中低端資本密集型產業(yè)（如汽車行業(yè)），但是核心技術和工藝不會轉移。
日資企業(yè)在國外制造的最終產品中，除了完整產品外，還包含著很多日本制造的高技術零部件等中間產品，因此，日本企業(yè)擴大對外直接投資直接帶動了日本的機械設備和零部件的出口，這不僅有利于日本出口增加而且也對日本經濟景氣恢復做出了很大貢獻。近年來，日本政府和財團認為日本主要利用“最終產品”賺錢的時代已經過去，因此積極推行“知識產權立國”政策，即以輸出知識和智力為主，超越“技術立國”的時代，產生和提供附有知識產權保護的技術信息。
在這種國策的指導下，日本成為了工業(yè)化成長道路上亞洲各國的技術、設備甚至是產品提供者?！安毁I日貨”的韓國給中國的印象一直是“自強不息”，但是長期以來受制于日本卻是不爭的事實。1965年樸正熙政府恢復了日韓外交后，由于得到日本的援助經濟進入高速度成長時期。截至2005年，韓國對日貿易累計逆差達2500億美元，其中零部件、材料領域所占比重最高，達65.9%（2005年統(tǒng)計數(shù)據(jù)）。2007年1月28日韓國產業(yè)資源部公布的數(shù)據(jù)顯示，2006年韓國對日貿易逆差創(chuàng)歷史新高達到253億美元。
在亞洲各國之中，只有印度尼西亞一國對日本貿易出現(xiàn)順差，從而成為唯一的例外。因為印度尼西亞生產石油，能靠石油輸出而得到貿易盈余。中國對日貿易從80年代開始一直是逆差，僅2006年就高達241億美元。2002年至2006年的5年間逆差累計達812億美元。在中國對美貿易順差巨大的同時，出現(xiàn)對日貿易高額逆差，這其中還有相當部分是中國背負了日本對美的順差，因此中日貿易的實際逆差還不止這個數(shù)。說的形象一點就是中國幫日本生產產品賣給美國，賺一些打工的錢。
當審視我國微觀經濟領域時，一種產業(yè)空洞化的巨大危機感油然而生。2006中國企業(yè)百強中（銷售額排名前100家），電力、能源、電信、銀行、保險等國有壟斷型企業(yè)占了46家，外資占據(jù)了13家，純民營企業(yè)只有5家，靠自然發(fā)展壯大的僅10家。很難想象在未來20年內，低技術含量的低端資本來帶動國民經濟的發(fā)展，是一個穩(wěn)步走向崛起中大國的所為。宏觀經濟領域中國受到美國的脅迫，微觀經濟領域中國又受制于日本，筆者雖然位卑卻不敢忘憂國。路在何方？
中國經濟宏觀強、微觀弱的局面被經濟界所公認。2006年有一本書叫《世界是平的》暢銷全球，書中就建議中國和印度應當接受目前在世界格局的分工，不要去試圖占有更高端的領域。這種說法顯然是不可能被中國接受的。現(xiàn)在中國慢慢意識到了這種靠資源消耗、大量投資和市場換技術拉動GDP快速增長的方式已經嚴重制約中國經濟的健康發(fā)展。
今年4月30日，商務部和海關總署聯(lián)合發(fā)出公告，決定從5月20日起對部分型號的熱軋卷材、冷軋板材等鋼材產品出口實行出口許可證管理，5月21日，我國政府又再次出臺規(guī)定：提高鋼鐵出口的關稅，鋼坯及部分鋼材將加征5%-15%的關稅。同時國資委出臺的央企改革計劃明確提出了培養(yǎng)30-50家具有國際競爭力的大企業(yè)集團的構想。2006年的《國家中長期科學技術發(fā)展規(guī)劃綱要》中又明確提出了到2020年將我國對外技術依存度降低到30%以下。
這些美好的愿景還需真正具有競爭力的中國企業(yè)去實現(xiàn)，華為或許能給國人一些希望。在電子信息產業(yè)，中國企業(yè)與國外企業(yè)展開了激烈的競爭。華為總裁任正非說過一句著名的話：歐美的專利如今已經占領了山頂，我們就要用專利把山腳圍起來，讓他們下山的時候繞不開我們的專利，然后用山腳的專利去換山頂?shù)膶＠?
從眺望對手到近身搏殺，華為在19年專利長跑中已經大幅縮小了與跨國競爭對手的差距。世界知識產權組織(WIPO)最新一期年度報告顯示，2006年華為提交PCT(專利合作條約)國際專利申請575件，去年這一數(shù)為249件，超過思科2.4倍。同時，華為在企業(yè)排名上也力壓愛立信、三星等企業(yè)，在純通信企業(yè)中僅位于諾基亞和高通之后，在全球申請人中排名從第37位上升到第13位，并且占到中國PCT國際專利申請量的14.7%。
即便是像華為這樣每年按銷售收入的10%-15%投入研究開發(fā)，在研究經費的數(shù)量級上縮小了與西方公司的差距，也在專利上縮小了差距，但相對世界其他公司幾十年的積累還是不夠的。經過19年的艱苦奮斗，迄今為止，華為尚沒有一項原創(chuàng)性的產品發(fā)明。
對于華為所缺少的核心技術，華為只是通過購買的方式和支付專利許可費的方式，實現(xiàn)了產品的國際市場的市場準入，并在競爭的市場上逐步求得生存。購買核心專利之后，華為主要做的是在西方公司的成果上進行了一些功能、特性上的改進和集成能力的提升，更多的是表現(xiàn)在工程設計、工程實現(xiàn)方面的技術進步?；緦＠男纬墒恰氨鶅鋈?，非一日之寒”。即使是應用型基本專利的成長過程也至少需要3-5年，在這一點上華為有著清醒的認識。國家重工業(yè)化是日韓崛起的那個時代的特征，而信息化則是這個時代的特征。日本的微觀經濟模式讓日本實現(xiàn)了重工業(yè)化，同時也讓日本取得了在信息化時代的巨大優(yōu)勢。對于中國這個崛起中的大國，如果放棄了自主的基干產業(yè)就等于放棄經濟建設的基礎，如果放棄了信息產業(yè)就等于放棄了未來。像華為那樣有國際競爭力的企業(yè)，給中國帶來希望的同時，我們也應該清醒地認識到現(xiàn)在中國企業(yè)競爭力的嚴峻形勢。
中國多元化的時代特征，決定了中國需要采用多元化的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)在越來越多的人也認識到完全市場經濟無法解決中國產業(yè)不合理的困境，政府宏觀調控也無法加強中國企業(yè)整體的競爭力。在技術、貿易、金融、投資、物流、信息和人才上落后的中國企業(yè)面對國外先進企業(yè)的競爭，整合資源是必然的選擇。
在1997年以前，中國政府著力去培育日韓式的財團型大公司，亞洲金融風暴的突然出現(xiàn)，讓這種努力半途而廢。今天我們再次感受到日韓企業(yè)巨大競爭力的時候，當初對日韓模式的否定似乎就不那么站得住腳了，光陰荏苒10年的時間就這么過去了。
中國經濟經過改革開放30年的發(fā)展，無論是物資還是技術或者是人才，都有了一定的積累。面對國際競爭的巨大壓力，我國應該重新考慮如何能集中全國的資源，建立一個綜合性的在市場經濟下以計劃為手段的微觀經濟管理集團。合理分配資源，合理運用全國的人力物力。確立一個長遠的戰(zhàn)略目標，為中國的騰飛提供動力。
經濟發(fā)展為中國積累了巨額財富，在完成原始積累后，應該把這些積累投入到使微觀經濟可持續(xù)發(fā)展上來，像大飛機、航母的建造是重新建造和培養(yǎng)中國制造業(yè)的契機。同時這些大型建設項目，應該盡量讓有技術積累的民營企業(yè)參與進來，帶動中國企業(yè)間的跨行業(yè)合作。中國現(xiàn)在奢望在各個行業(yè)都擁有很強的競爭力是不現(xiàn)實的，為了追趕日本等發(fā)達國家，只能把有限資源投入到中國還具有優(yōu)勢的行業(yè)上，像我國對國產化程度較高的3G標準TD-SCDMA的絕對扶持和TD-SCDMA產業(yè)聯(lián)盟的建立就是比較好的例子。
今天中國之所以獲得世界工廠的稱譽，是建立在大量耗用原材料、大量耗用能源、大量耗用初級勞動力、大量進口發(fā)達國家的知識技術產權以及大量犧牲環(huán)保及生態(tài)資源的成本之上的。世界經濟論壇（WEF）2006年9月26日公布的2006—2007年度《全球競爭力報告》顯示，中國大陸全球競爭力排名在第54位，去年是第49位。自2002年以來，中國大陸GDP高速增長的同時全球競爭力卻在急劇下滑，先是2002年的第33位，2003年掉到了第44位，再到2004年的第46位，2005年的第49位。
這種競爭力下降主要是長期以來我國對外來技術和設備重引進、輕消化，重引進硬件、輕引進軟件，以致造成了引進—落后—再引進的局面。中國在技術和設備引進的熱潮中，日本逐漸成為最大的技術和設備的輸出國?！爸袊窈笠^續(xù)保持持續(xù)的經濟發(fā)展，就必須加強傾注在技術研究開發(fā)的投資。但是，中國既沒有那技術力量，又沒有這個意識。當然，只有從日本購買技術專利、繼續(xù)引進新的技術，以外沒有別的方法?！比毡緡H經濟學家長谷川慶太郎說。
中國制造日本專利
中國經濟發(fā)展與日本密不可分，主要因為三點：一是日本擁有優(yōu)秀的技術實力和為確保技術優(yōu)勢而對研究開發(fā)的巨大投資；二是日本企業(yè)能向中國提供經濟建設不可缺少的高質量產品；三是日本向中國提供工業(yè)生產必不可少的大型生產設備。
截至今年4月5日在國家知識產權局網(wǎng)站檢索結果顯示，在中國境內申請的發(fā)明專利中，專利申請地址來自于日本的有183196條，而地址為中國的發(fā)明專利僅有12632條，美國為122502條。僅在中國境內的發(fā)明專利申請，日本公司就超過了所有國家，排在第一位。
通過“申請人”一欄檢索，海爾發(fā)明專利數(shù)為528條，康佳為134條，TCL為162條。相比較之下，松下1家公司在中國申請的發(fā)明專利數(shù)就達到了16825條，索尼為9817條，日立為8402條。靠專利吃飯的美國高通公司，其發(fā)明專利申請量不過1539條。“海爾、TCL、康佳……你數(shù)吧，把能想起的中國有名的公司都算上，數(shù)到100家，這100家中國公司的所有發(fā)明專利數(shù)，還頂不上1家日本大公司?！眹抑R產權局一位負責人感慨。 據(jù)統(tǒng)計，在中國的不少電子信息企業(yè)，產品要付出的專利費往往高達15％-20％。在我國通訊、半導體、生物、醫(yī)藥和計算機行業(yè)，外國公司擁有的專利占60％-90％以上，特別是航空設備、精密儀器、醫(yī)療設備、工程機械等具有戰(zhàn)略意義的高技術含量產品，80％以上尚需依賴進口。來自國家統(tǒng)計局的資料說明，目前我國三分之二的大中型企業(yè)沒有自己的科研開發(fā)機構，四分之三的企業(yè)沒有科研開發(fā)活動，完全依靠照抄別人的產品。
人大副委員長蔣正華披露的數(shù)字更是令業(yè)界吃驚，據(jù)他透露，2006年全國人大組織了一次《專利法》的執(zhí)法檢查，“我們發(fā)現(xiàn)，全國還有99%的企業(yè)連一件專利都沒有，大量的企業(yè)都還是依靠外國的技術，或者其他企業(yè)開發(fā)的技術在生產?！?
商務部統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2006年1-11月份，全國登記的技術引進合同共9537項，合同總金額203.5億美元。其中，從日本引進金額為48.3億美元，遠高于美國的38.1億美元，在所有國家中排名第一。而據(jù)專家估計，還有很大一部分技術引進合同并沒有登記。實際上，中國每年要花費500億美元來買技術。其中，日本是最重要的技術來源國，500億美元意味著每年可以再修1.5座三峽大壩。
其實專利差距僅僅只能說明電子信息產業(yè)等消費類行業(yè)的情況。在拉動經濟增長的投資、消費、外貿三駕馬車中，中國對投資的依賴度越來越大，已經接近50％的水平。投資與重化工業(yè)等基干產業(yè)的關系密不可分，而如水銀泄地般滲透進中國基干產業(yè)的正是隱藏和融化在微觀經濟世界中的日本財團。
日本掌控產業(yè)鏈制高點
中國的經濟發(fā)展使中國制造業(yè)對日本的材料和零部件有看強有力的需求。中國鋼鐵產量雖然為世界第一，但是高級鋼材卻很少。高強度鋼、電磁鋼、表面處理鋼這些高利潤附加值的高級鋼、特殊鋼均被日本所壟斷。
日本的機床從1982年開始一直保持著世界市場占有量第一的地位，2005年日本的機床在世界市場上的占有率超過30%。與過去的“老師”德國相比，優(yōu)勢也非常明顯。2006年，中國汽車產量為728萬輛，中國生產汽車部件的機床年均工作時間高達3500小時，只有日本生產的機床能保證連續(xù)5年性能不變。在重工業(yè)的生產資料上，中國很依賴日本提供的大型設備。
中國這個崛起中的大國，過多的對外依賴，現(xiàn)代化的基礎是不牢靠的，經濟安全和國防安全也是不牢靠的。對外開放和自力更生是可以并行不悖的?？萍疾抠Y料顯示，中國全部固定資產投資中的設備投資三分之二依賴進口，而進口日本設備的投資股份額排名第一。
中國投入巨資興建的西氣東輸、海氣登陸、廣東福建進口LNG（液化天然氣）等一系列重大天然氣項目，新日鐵和住友金屬工業(yè)等日本財團企業(yè)控制著高級不銹鋼無縫鋼管的供應，大型LNG船的技術掌握在石川島播磨重工和商船三井手里。
中國高速鐵路建設引進的是川崎重工的技術，機車原型是日本新干線E2-1000。中國向日本訂購的60列火車中，3列在日本完成，并完整交付給中國；另有6組以散件形式付運，由中方負責組裝；最后提供中國國內制造剩余的51列列車所需要的設備等知識產權，但一些高技術部件仍會采用進口產品。
2007年5月14日，國家核電技術公司與西屋電氣等公司在美國芝加哥聯(lián)合簽署了三代核電自主化依托項目最終合同談判備忘錄，隨后將從西屋電氣公司引進四臺ＡＰ1000機組。而東芝擁有西屋電氣77％的股份，占全球核電市場份額28％。國際核電企業(yè)以日系為中心，正在逐步形成三足鼎立局面：日立—通用、東芝—西屋、三菱重工—阿?，m。
中國各地的基礎建設和資源開采讓工程機械與礦山機械的損耗相當大，性能良好的大型基建設備的需求量也非常大。日立建機、三菱重工、小松、神戶制鋼、住友建機等日本企業(yè)生產的基建設備卻能很好地經受住這種考驗，日本企業(yè)的技術很好地解決了金屬疲勞問題。
在化學工業(yè)和材料工業(yè)中，日本也具備技術上的壟斷優(yōu)勢。如高級面料，特殊面料用的人工纖維和化學纖維，耐熱性強、重量輕、強度高的碳素纖維等。除此之外，以日本綜合商社為首的財團企業(yè)把持著能源礦產的上游資源，從澳大利亞的鐵礦到中東非洲的石油，從蒙古的銅礦到俄羅斯的天然氣都是日本綜合商社的勢力范圍。
中日兩國產業(yè)空洞化的差異
很多經濟學家認為日本在上世紀90年代因為懼怕產業(yè)結構空洞化，而失去了產業(yè)結構轉型的大好機會，導致在信息產業(yè)方面落后于美國。但就現(xiàn)在的情況來看，這種穩(wěn)健讓日本既保持了傳統(tǒng)制造業(yè)上的巨大優(yōu)勢，又使其在信息產業(yè)上取得了后發(fā)優(yōu)勢。對自身產業(yè)的保護和自主標準的堅持甚至讓日本在信息產業(yè)的某些領域強于美國。
產業(yè)結構空洞化，包括正反兩方面意思：一方面指發(fā)達國家經濟結構的脫工業(yè)化和服務化，現(xiàn)在很多發(fā)達國家服務行業(yè)在GDP的比重已經超過70％，但是因為掌握核心技術和高附加值的配套服務，依然控制著產業(yè)鏈的上游（日本）；另一方面是指一個國家或地區(qū)的已有產業(yè)處于衰退階段，而新的產業(yè)還沒有得到發(fā)展，或者新的產業(yè)發(fā)展的不夠充分，不能彌補已有產業(yè)衰退的影響，造成經濟陷入不斷下降甚至萎縮的現(xiàn)象.
為了嚴防產業(yè)結構空洞化，日本制造業(yè)對外投資的“三步曲”通常是：先將組裝工序轉出，在海外進行模塊組裝生產，第二步是在當?shù)夭捎貌糠至悴考?，第三步是原材料產業(yè)跟進投資。日本企業(yè)向中國轉移生產中很大部分是勞動密集型的組裝和加工業(yè)以及中低端資本密集型產業(yè)（如汽車行業(yè)），但是核心技術和工藝不會轉移。
日資企業(yè)在國外制造的最終產品中，除了完整產品外，還包含著很多日本制造的高技術零部件等中間產品，因此，日本企業(yè)擴大對外直接投資直接帶動了日本的機械設備和零部件的出口，這不僅有利于日本出口增加而且也對日本經濟景氣恢復做出了很大貢獻。近年來，日本政府和財團認為日本主要利用“最終產品”賺錢的時代已經過去，因此積極推行“知識產權立國”政策，即以輸出知識和智力為主，超越“技術立國”的時代，產生和提供附有知識產權保護的技術信息。
在這種國策的指導下，日本成為了工業(yè)化成長道路上亞洲各國的技術、設備甚至是產品提供者?！安毁I日貨”的韓國給中國的印象一直是“自強不息”，但是長期以來受制于日本卻是不爭的事實。1965年樸正熙政府恢復了日韓外交后，由于得到日本的援助經濟進入高速度成長時期。截至2005年，韓國對日貿易累計逆差達2500億美元，其中零部件、材料領域所占比重最高，達65.9%（2005年統(tǒng)計數(shù)據(jù)）。2007年1月28日韓國產業(yè)資源部公布的數(shù)據(jù)顯示，2006年韓國對日貿易逆差創(chuàng)歷史新高達到253億美元。
在亞洲各國之中，只有印度尼西亞一國對日本貿易出現(xiàn)順差，從而成為唯一的例外。因為印度尼西亞生產石油，能靠石油輸出而得到貿易盈余。中國對日貿易從80年代開始一直是逆差，僅2006年就高達241億美元。2002年至2006年的5年間逆差累計達812億美元。在中國對美貿易順差巨大的同時，出現(xiàn)對日貿易高額逆差，這其中還有相當部分是中國背負了日本對美的順差，因此中日貿易的實際逆差還不止這個數(shù)。說的形象一點就是中國幫日本生產產品賣給美國，賺一些打工的錢。
當審視我國微觀經濟領域時，一種產業(yè)空洞化的巨大危機感油然而生。2006中國企業(yè)百強中（銷售額排名前100家），電力、能源、電信、銀行、保險等國有壟斷型企業(yè)占了46家，外資占據(jù)了13家，純民營企業(yè)只有5家，靠自然發(fā)展壯大的僅10家。很難想象在未來20年內，低技術含量的低端資本來帶動國民經濟的發(fā)展，是一個穩(wěn)步走向崛起中大國的所為。宏觀經濟領域中國受到美國的脅迫，微觀經濟領域中國又受制于日本，筆者雖然位卑卻不敢忘憂國。路在何方？
中國經濟宏觀強、微觀弱的局面被經濟界所公認。2006年有一本書叫《世界是平的》暢銷全球，書中就建議中國和印度應當接受目前在世界格局的分工，不要去試圖占有更高端的領域。這種說法顯然是不可能被中國接受的。現(xiàn)在中國慢慢意識到了這種靠資源消耗、大量投資和市場換技術拉動GDP快速增長的方式已經嚴重制約中國經濟的健康發(fā)展。
今年4月30日，商務部和海關總署聯(lián)合發(fā)出公告，決定從5月20日起對部分型號的熱軋卷材、冷軋板材等鋼材產品出口實行出口許可證管理，5月21日，我國政府又再次出臺規(guī)定：提高鋼鐵出口的關稅，鋼坯及部分鋼材將加征5%-15%的關稅。同時國資委出臺的央企改革計劃明確提出了培養(yǎng)30-50家具有國際競爭力的大企業(yè)集團的構想。2006年的《國家中長期科學技術發(fā)展規(guī)劃綱要》中又明確提出了到2020年將我國對外技術依存度降低到30%以下。
這些美好的愿景還需真正具有競爭力的中國企業(yè)去實現(xiàn)，華為或許能給國人一些希望。在電子信息產業(yè)，中國企業(yè)與國外企業(yè)展開了激烈的競爭。華為總裁任正非說過一句著名的話：歐美的專利如今已經占領了山頂，我們就要用專利把山腳圍起來，讓他們下山的時候繞不開我們的專利，然后用山腳的專利去換山頂?shù)膶＠?
從眺望對手到近身搏殺，華為在19年專利長跑中已經大幅縮小了與跨國競爭對手的差距。世界知識產權組織(WIPO)最新一期年度報告顯示，2006年華為提交PCT(專利合作條約)國際專利申請575件，去年這一數(shù)為249件，超過思科2.4倍。同時，華為在企業(yè)排名上也力壓愛立信、三星等企業(yè)，在純通信企業(yè)中僅位于諾基亞和高通之后，在全球申請人中排名從第37位上升到第13位，并且占到中國PCT國際專利申請量的14.7%。
即便是像華為這樣每年按銷售收入的10%-15%投入研究開發(fā)，在研究經費的數(shù)量級上縮小了與西方公司的差距，也在專利上縮小了差距，但相對世界其他公司幾十年的積累還是不夠的。經過19年的艱苦奮斗，迄今為止，華為尚沒有一項原創(chuàng)性的產品發(fā)明。
對于華為所缺少的核心技術，華為只是通過購買的方式和支付專利許可費的方式，實現(xiàn)了產品的國際市場的市場準入，并在競爭的市場上逐步求得生存。購買核心專利之后，華為主要做的是在西方公司的成果上進行了一些功能、特性上的改進和集成能力的提升，更多的是表現(xiàn)在工程設計、工程實現(xiàn)方面的技術進步?；緦＠男纬墒恰氨鶅鋈?，非一日之寒”。即使是應用型基本專利的成長過程也至少需要3-5年，在這一點上華為有著清醒的認識。國家重工業(yè)化是日韓崛起的那個時代的特征，而信息化則是這個時代的特征。日本的微觀經濟模式讓日本實現(xiàn)了重工業(yè)化，同時也讓日本取得了在信息化時代的巨大優(yōu)勢。對于中國這個崛起中的大國，如果放棄了自主的基干產業(yè)就等于放棄經濟建設的基礎，如果放棄了信息產業(yè)就等于放棄了未來。像華為那樣有國際競爭力的企業(yè)，給中國帶來希望的同時，我們也應該清醒地認識到現(xiàn)在中國企業(yè)競爭力的嚴峻形勢。
中國多元化的時代特征，決定了中國需要采用多元化的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)在越來越多的人也認識到完全市場經濟無法解決中國產業(yè)不合理的困境，政府宏觀調控也無法加強中國企業(yè)整體的競爭力。在技術、貿易、金融、投資、物流、信息和人才上落后的中國企業(yè)面對國外先進企業(yè)的競爭，整合資源是必然的選擇。
在1997年以前，中國政府著力去培育日韓式的財團型大公司，亞洲金融風暴的突然出現(xiàn)，讓這種努力半途而廢。今天我們再次感受到日韓企業(yè)巨大競爭力的時候，當初對日韓模式的否定似乎就不那么站得住腳了，光陰荏苒10年的時間就這么過去了。
中國經濟經過改革開放30年的發(fā)展，無論是物資還是技術或者是人才，都有了一定的積累。面對國際競爭的巨大壓力，我國應該重新考慮如何能集中全國的資源，建立一個綜合性的在市場經濟下以計劃為手段的微觀經濟管理集團。合理分配資源，合理運用全國的人力物力。確立一個長遠的戰(zhàn)略目標，為中國的騰飛提供動力。
經濟發(fā)展為中國積累了巨額財富，在完成原始積累后，應該把這些積累投入到使微觀經濟可持續(xù)發(fā)展上來，像大飛機、航母的建造是重新建造和培養(yǎng)中國制造業(yè)的契機。同時這些大型建設項目，應該盡量讓有技術積累的民營企業(yè)參與進來，帶動中國企業(yè)間的跨行業(yè)合作。中國現(xiàn)在奢望在各個行業(yè)都擁有很強的競爭力是不現(xiàn)實的，為了追趕日本等發(fā)達國家，只能把有限資源投入到中國還具有優(yōu)勢的行業(yè)上，像我國對國產化程度較高的3G標準TD-SCDMA的絕對扶持和TD-SCDMA產業(yè)聯(lián)盟的建立就是比較好的例子。
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