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太重自主研發(fā)三十五立方米礦用挖掘機

時間:2007-08-27     人氣:1365     來源:中國木業(yè)國際網(wǎng)|http://www.chinawood.org/website/index.jsp     作者:
概述:   看到眼前這個十三四米高、數(shù)百噸重的“鐵家伙”時,記者不由得贊嘆:“太重能生產(chǎn)這樣大的挖掘機,真了不起!”站在一旁的太重集團挖掘焦化分公司經(jīng)理廉廣社接過話說:“還有比這更大的!這只是10立方米的,我們生產(chǎn)的......
   看到眼前這個十三四米高、數(shù)百噸重的“鐵家伙”時,記者不由得贊嘆:“太重能生產(chǎn)這樣大的挖掘機,真了不起!”站在一旁的太重集團挖掘焦化分公司經(jīng)理廉廣社接過話說:“還有比這更大的!這只是10立方米的,我們生產(chǎn)的35立方米的比這大多了,僅挖煤斗子底部平面就能站120個人!”


這個更大的“家伙”,就是太原重型機械制造集團自主研制生產(chǎn)的、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的、我國目前最大的礦山挖掘設(shè)備——KW-35型礦用挖掘機。一說到“KW-35”,廉經(jīng)理便滔滔不絕:“自重1050噸,高26米,工作半徑24米,一斗子下去就能抓起60多噸,相當于一火車皮,目前正在哈爾烏素露天煤礦內(nèi)總裝調(diào)試,即將投入生產(chǎn)……”

談到KW-35的研發(fā)過程,它的研發(fā)小組組長、太重技術(shù)中心高級工程師王曉明說,上世紀八十年代,太重就從國外一家公司引進了大型礦用機械設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù),但真正的核心技術(shù)卻一直沒有得到。2004年7月的一單合同中,國外公司要我們配套生產(chǎn),但給的價格卻遠不及生產(chǎn)成本,且拒不加價。這件事深深地刺痛了我們,于是有人提出自主生產(chǎn)這種設(shè)備。反對意見特別大:“如果干不成,連現(xiàn)在的份額也會丟掉,太重只有破產(chǎn)了!”“如果成功了,就可以把外國公司擠出中國市場!”10個月后,太重自主生產(chǎn)的KW-20型礦用挖掘機正式出廠。經(jīng)過一年多的運行證明,各項性能均達到國際先進水平,最高月產(chǎn)突破51萬立方米,運行費用還不到國外機械的50%。隨后,太重相繼開發(fā)出KW-27、KW-35等機型,真正結(jié)束了我國2000萬噸以上露天礦用挖掘機長期被國外壟斷的歷史。

太重集團董事長高志俊向記者介紹說,太重通過20多年引進消化吸收國外先進技術(shù)、合作制造,已經(jīng)完全掌握了礦用挖掘機的成套設(shè)計、材料、焊接、冷熱工藝和安裝調(diào)試技術(shù)等,使產(chǎn)品達到了國際同類產(chǎn)品的先進水平。目前,太重自主生產(chǎn)的礦用挖掘機已出口到印度、秘魯?shù)葒摇?/div>
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  •     為了解決用傳統(tǒng)機用絲錐或其它螺紋加工方法加工石油天然氣工業(yè)用管螺紋接頭的泄漏問題,Emuge公司設(shè)計開發(fā)了新的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀和可轉(zhuǎn)位刀片式螺紋銑刀。其中,帶螺旋槽的螺紋銑刀可用于加工直徑0.125″~2″(3~50mm)的NPT/API螺紋;不完整廓形的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀可用于加工直徑1″~20″(25~500mm)的NPT/API螺紋。這些新的螺紋銑刀擴展了Emuge公司的Thread-Max和Threads-All系列螺紋刀具的加工范圍。

    磨制的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀采用了微細顆粒硬質(zhì)合金牌號和TiCN涂層以提高刀具壽命,多螺旋槽結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠消除加工振顫。銑刀設(shè)計將大的刀具直徑與精確的螺紋廓形修正結(jié)合起來,以確保螺紋加工精度和擴大銑削截面,從而能加工出API管螺紋所需的大螺紋長度。

    用于加工錐螺紋的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀采用淬硬鋼刀體,刀柄型式為CNC磨制的Weldon式刀柄或有3種桿部尺寸的整體式CAT50刀柄。銑刀采用內(nèi)冷卻方式,冷卻液從刀片切削刃處呈放射狀噴出,可優(yōu)化冷卻和排屑效果,提高螺紋質(zhì)量和刀具壽命。磨制刀片的材質(zhì)為微細顆粒硬質(zhì)合金,可選用TiN或TiAlN涂層。刀片前角和后角的設(shè)計使其能承受較大的每齒切屑負荷;刀片形狀的設(shè)計可實現(xiàn)自由切削,減小徑向切削壓力,保證螺紋加工精度。每個刀片有4個可用切削刃,可延長刀片使用壽命。在刀體的鋼制端面上精確加工的高精度刀座可確保刀片的精確定位。
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  •    由廣東省科技廳主持的“基于模擬的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”省級科研項目成果鑒定會昨天上午在該市舉行,最終該科研成果成功通過鑒定,專家們認為,該成果各項指標都達到或超過了國家標準,技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先水平。

      據(jù)介紹,該科研項目于1999年獲得省科技廳立項,在廣東省和國家自然科學(xué)基金以及科技計劃項目的資助下,由華南理工大學(xué)與市輝隆塑料機械有限公司共同完成。它是一項綜合了計算機建模與仿真、流變學(xué)、機械裝備、控制、高分子材料等多種技術(shù)與學(xué)科、跨領(lǐng)域的復(fù)合型自主創(chuàng)新成果。

      該研究成果研制的擠出機稱為“混沌混煉型低能耗擠出機”。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站現(xiàn)場檢驗表明,該擠出機在能耗方面取得了較大突破。此前,我國高分子包裝材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線曾長期被國外公司壟斷,主要從日本住友、摩登和武藏野、韓國星安以等公司進口。本成果取得了自主知識產(chǎn)權(quán),填補了國內(nèi)空白,打破了國外產(chǎn)品在中國市場長期壟斷的局面,產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。成果對于發(fā)展我國的包裝工業(yè),促進我國食品、飲料、乳品、化妝品、藥品、工業(yè)與農(nóng)用化學(xué)劑等行業(yè)提高包裝技術(shù)水平,增強產(chǎn)品競爭力具有重要意義。
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