沙發(fā)變身機(jī)靈“小括號(hào)” 隨心組合私密空間
時(shí)間:2013-04-22 人氣:1421 來(lái)源:新華網(wǎng) 作者:
概述:進(jìn)入了人人都可能被過(guò)度曝光的社交網(wǎng)絡(luò)時(shí)代,我們對(duì)于私密性也更加重視。日本 Nendo 設(shè)計(jì)工作室為家具制造品牌 Kokuyo 設(shè)計(jì)了一組名為“括號(hào)(Brackets)”的靠背沙發(fā)。顧名思義,該設(shè)計(jì)的靈感源自直角括號(hào)。......
進(jìn)入了人人都可能被過(guò)度曝光的社交網(wǎng)絡(luò)時(shí)代,我們對(duì)于私密性也更加重視。日本 Nendo 設(shè)計(jì)工作室為家具制造品牌 Kokuyo 設(shè)計(jì)了一組名為“括號(hào)(Brackets)”的靠背沙發(fā)。顧名思義,該設(shè)計(jì)的靈感源自直角括號(hào)。高高的椅背形成自然隔斷,讓人們擁有一個(gè)私密的小天地,并可以通過(guò)不同的組合適應(yīng)不同的空間需求。
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定位高端靚屋填補(bǔ)空白
自從居然之家接手位于十里河商圈的賀美麗家之后,新成立的“靚屋”到底長(zhǎng)什么樣一直都是個(gè)謎。在4月16日的招商會(huì)上,居然之家靚屋燈飾城終于揭開(kāi)了這層神秘的面紗。
居然之家靚屋燈飾城將保持居然之家的中高端定位,專營(yíng)進(jìn)口國(guó)際品牌及國(guó)內(nèi)知名品牌燈飾,意欲打造京城乃至中國(guó)“超豪華五星級(jí)”燈飾賣場(chǎng)。盡管業(yè)內(nèi)一直都有燈具賣場(chǎng)飽和論,但居然之家靚屋總經(jīng)理蘇紅梅認(rèn)為,目前京城高端的燈具賣場(chǎng)依然是空白?!百u場(chǎng)環(huán)境好的可能存在品牌整合不到位的情況,而品牌整合到位的,可能又沒(méi)有體現(xiàn)高端品牌的賣場(chǎng)環(huán)境?!膘n屋的進(jìn)駐則會(huì)使這一情況大大改觀。
與現(xiàn)有的燈飾賣場(chǎng)排列混雜的情況不同,靚屋將參照賣場(chǎng)模式,以樓層為單位來(lái)劃分燈具?!艾F(xiàn)代燈飾、歐式燈具、水晶燈、奢華名品、商業(yè)照明等都按樓層來(lái)分類別銷售,消費(fèi)者一看就知道自己想要的燈在哪里,能夠提供更好的消費(fèi)體驗(yàn)?!?nbsp;
除了定位高端,靚屋南北兩店的物質(zhì)條件也很優(yōu)越。據(jù)介紹,兩店經(jīng)營(yíng)面積分別為5萬(wàn)和6萬(wàn)平方米,并擁有可同時(shí)容納500余輛車的超大免費(fèi)停車場(chǎng)。
在當(dāng)天的招商會(huì)上,除了北京的靚屋十里河店和北五環(huán)店展示外,居然之家沈陽(yáng)渾南店以及大連店也啟動(dòng)了靚屋家居生活館(燈具+配飾)的招商,居然之家靚屋全國(guó)連鎖大幕已正式拉開(kāi)。
直營(yíng)模式成品牌孵化器
與現(xiàn)有專業(yè)燈具賣場(chǎng)不同的是,靚屋將采取“廠家直營(yíng)店”“品牌專營(yíng)店”的經(jīng)營(yíng)模式,而這點(diǎn)很受品牌燈飾廠家的歡迎。
相比其他的家居行業(yè),燈飾行業(yè)尚處于落后階段,燈飾品牌也還處于行業(yè)品牌階段,還沒(méi)有進(jìn)入到百姓品牌的行列,也就是大家常說(shuō)的“燈具無(wú)大牌”的情況。由于廠家的影響力、實(shí)力還不夠強(qiáng)大,在外地的銷售多以經(jīng)銷商為主,而經(jīng)銷商在銷售過(guò)程中相對(duì)強(qiáng)勢(shì)?!八梢源砟愕钠放疲部梢源砥渌钠放?,甚至只以經(jīng)銷商品牌出現(xiàn)在賣場(chǎng)里?!倍诂F(xiàn)有的燈具賣場(chǎng),經(jīng)銷商隨意更換代理燈具品牌甚至變更燈具經(jīng)營(yíng)品類的情況也不少見(jiàn)?!澳姆N品類掙錢就做哪個(gè)?!钡睜I(yíng)或?qū)I(yíng)模式的打造則可以規(guī)避這種情況?!安粌H可以使賣場(chǎng)的品牌規(guī)劃更加規(guī)范,消費(fèi)者在消費(fèi)的時(shí)候也會(huì)更加明晰?!碧K紅梅說(shuō)。
對(duì)于需要拓展品牌影響力的燈具廠家來(lái)說(shuō),靚屋的“廠家直營(yíng)店”“品牌專賣店”出現(xiàn)得正是時(shí)候。琪朗燈飾古鎮(zhèn)中心店總經(jīng)理張轉(zhuǎn)利直言:“作為生產(chǎn)廠家,我們對(duì)賣場(chǎng)的期望就是定位相符,其次就是能夠幫我們打造品牌。靚屋吸引我們的不僅是居然之家的品牌,還有它的直營(yíng)概念?!瘪R斯登營(yíng)銷總監(jiān)蔣海波也介紹自家在靚屋打造的廠家直營(yíng)店,“我們希望將這個(gè)店建成北方的營(yíng)銷中心,把我們的品牌更好地傳播出去?!?nbsp;
“‘行業(yè)無(wú)大牌’并非是行業(yè)內(nèi)缺少優(yōu)秀的產(chǎn)品和品牌,而是這個(gè)品牌并不為人所知。而靚屋就希望做這個(gè)平臺(tái),把更多更好的優(yōu)秀燈飾產(chǎn)品介紹給消費(fèi)者,打造更多的優(yōu)秀燈飾品牌?!碧K紅梅表示。居然之家集團(tuán)總裁汪林朋更是在招商發(fā)布會(huì)上宣布,希望通過(guò)“品牌專賣店”的形式幫助廠家在北京、中國(guó)甚至全世界做出品牌。
深耕大家居補(bǔ)賣場(chǎng)之短
居然之家一直都是在做賣場(chǎng)連鎖,燈飾也只是作為可有可無(wú)的輔助部分,此次卻為燈飾單獨(dú)設(shè)立品牌開(kāi)店,大舉進(jìn)軍燈飾行業(yè),這又是為何?一切源自汪林朋的“大家居”概念。
在汪林朋看來(lái),原有的家居概念很窄,只局限于家具建材。但實(shí)際上,設(shè)計(jì)裝修、建材、家具、燈具燈飾、家居用品和生活用品才是家居的五大部分,并各自占有 20%的比重,都是不可缺少的一環(huán)。而燈飾一直都是傳統(tǒng)家居賣場(chǎng)的短板,“以前一直就是個(gè)湊數(shù)的,建材家具不夠了才找個(gè)燈具填填?!?。但隨著行業(yè)的發(fā)展,他逐步認(rèn)識(shí)到了燈飾消費(fèi)的重要性?!斑@部分消費(fèi)占比達(dá)到了家庭裝修預(yù)算的20%,而且需求還在增加。”
要深耕家居行業(yè),居然之家除了繼續(xù)提升管理和服務(wù)外,另一個(gè)重大舉措就是變“小家居”為“大家居”。除了北京的南北兩店外,汪林朋透露,靚屋今后不僅會(huì)繼續(xù)以這種獨(dú)立品牌的形式出現(xiàn),還會(huì)在大賣場(chǎng)內(nèi)以獨(dú)立業(yè)態(tài)存在。
打造燈飾行業(yè)居然模式
作為居然之家旗下的獨(dú)立新品類專業(yè)賣場(chǎng),居然之家對(duì)靚屋的重視非同一般。除了花費(fèi)巨資投入打造優(yōu)質(zhì)的賣場(chǎng)環(huán)境,汪林朋還笑稱在專業(yè)燈具賣場(chǎng)打拼了8年的蘇紅梅其實(shí)是“居然的外派人員”,“地理環(huán)境、物質(zhì)條件都很優(yōu)越,人才也很專業(yè),又有居然之家龐大的營(yíng)銷體系支持,不賺錢你找我!”招商會(huì)上,汪林朋對(duì)眾多燈飾廠家如此表態(tài)。
作為居然旗下的品牌,據(jù)汪林朋透露,靚屋會(huì)繼承居然之家傳統(tǒng)賣場(chǎng)的管理和服務(wù)體系,如“統(tǒng)一收銀”“明碼實(shí)價(jià)” 等相關(guān)服務(wù)體系將逐步在靚屋推進(jìn)。此言一出,廠家議論紛紛。此前,燈具行業(yè)都是消費(fèi)者將錢直接交到銷售商手里,明碼實(shí)價(jià)則更看似“不可能”。但隨著北京市場(chǎng)的發(fā)展,北京直接繳現(xiàn)金的消費(fèi)不多,“信用卡、借記卡、消費(fèi)卡以及第三方支付的付款方式越來(lái)越多,并非所有商家都具備安裝這樣的終端設(shè)備的實(shí)力?!倍谕袅峙罂磥?lái),“不管是工廠、品牌、賣場(chǎng),凡是靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)的行業(yè)注定會(huì)滅亡。”他表示,這些措施會(huì)降低企業(yè)的管理成本和風(fēng)險(xiǎn)成本,希望燈具行業(yè)能將精力放在產(chǎn)品、服務(wù)上,更好地提升品牌。蘇紅梅還透露,未來(lái)將依據(jù)燈具行業(yè)的特色,逐步推出具有居然之家特色的服務(wù)措施。
廠家期待居然帶來(lái)改變
在當(dāng)天的招商會(huì)上,廣東各大知名燈飾品牌的老總紛紛捧場(chǎng)。雖然也有燈飾廠家對(duì)居然之家從未操作過(guò)燈飾賣場(chǎng)有些擔(dān)憂,仍在猶豫。“操作模式肯定沒(méi)問(wèn)題,但畢竟是新店,兩三年內(nèi)能否盈利還是個(gè)問(wèn)題?!庇浾卟稍L了解到,燈飾行業(yè)普遍對(duì)居然之家有一定的了解?!霸诩揖呓ú姆矫妫尤黄放剖且粋€(gè)很大的成功,而且具有很好的號(hào)召力?!币虼耍瑢?duì)于此次居然之家正式進(jìn)軍燈飾專業(yè)賣場(chǎng),眾廠家對(duì)其一舉一動(dòng)都很關(guān)注。
柏麗燈飾董事長(zhǎng)唐惠瑜更是在招商會(huì)上表示,目前并沒(méi)有全國(guó)連鎖的家居賣場(chǎng)介入燈飾賣場(chǎng)行業(yè),而“居然之家將燈飾作為獨(dú)立性的專營(yíng)品類,是燈飾行業(yè)重要的里程碑”。他相信今后會(huì)有更大的發(fā)展。一位已經(jīng)選擇入駐的燈飾廠家直白地告訴記者:“如果只是叫靚屋,沒(méi)有前面的居然之家四個(gè)字,那情況會(huì)大有不同?!?nbsp;
據(jù)了解,目前已經(jīng)有金達(dá)維莎華、寶輝奧萊尼思、琪朗、柏麗等國(guó)內(nèi)知名品牌及意大利蒙羅拉、基汀尼、BEBY、ITALAMP,美國(guó)的風(fēng)范、奧地利的施華洛士奇等國(guó)際進(jìn)口品牌及雷士、飛利浦、企一、勤上LED等照明及LED品牌均已與靚屋正式簽約。不少已經(jīng)開(kāi)始注重品牌打造的燈飾企業(yè)普遍對(duì)居然之家抱有較高的期待?!熬尤恢覐?qiáng)勢(shì)賣場(chǎng)平臺(tái)的出現(xiàn)肯定會(huì)促進(jìn)燈飾行業(yè)品牌迅速為消費(fèi)者知曉,催生不少品牌變身為百姓品牌。”而其規(guī)范化的管理和良好的口碑勢(shì)必會(huì)加速燈飾行業(yè)的規(guī)范性發(fā)展。
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社會(huì)在進(jìn)步,生活在提升,人們的消費(fèi)觀念明顯在改變。但當(dāng)前家具制造業(yè)的生產(chǎn)力水平,卻已難與之相適應(yīng)。欲解放生產(chǎn)力,必將會(huì)掀起一場(chǎng)生產(chǎn)方式的變革。因?yàn)樯a(chǎn)方式是社會(huì)發(fā)展的決定力量,人類社會(huì)的歷史,歸根結(jié)蒂是生產(chǎn)方式依次更替的歷史。
中國(guó)家具制造業(yè)在改革開(kāi)放后,得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。但30年過(guò)去了,我們的生產(chǎn)力水平,還停留在工業(yè)化的初期階段,大多數(shù)的家具企業(yè)還在面向庫(kù)存組織生產(chǎn)。雖然他們也努力在設(shè)法滿足市場(chǎng)愈來(lái)愈多樣化、個(gè)性化的消費(fèi)需求,但企業(yè)的裝備條件、生產(chǎn)組織方法與計(jì)劃管理等,都還改變無(wú)門。因而,其生產(chǎn)的效率,每況愈下 ;生產(chǎn)的成本,卻越來(lái)越高,企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,已變得十分脆弱?,F(xiàn)在,我們又遇到了由美國(guó)次貸危機(jī)引發(fā)的全球金融海嘯,而且已經(jīng)開(kāi)始波及實(shí)體經(jīng)濟(jì),家具業(yè)自然難以幸免。當(dāng)然,有一些家具企業(yè),因?yàn)橐炎兏镌谙龋蛄碛衅嬲?,至今仍能?lè)觀應(yīng)市,并且前景一片看好。如廣州尚品宅配及其位于南海的維尚家具工廠,就是屬此“大好河山”的一個(gè)鮮活案例。
去年,“大規(guī)模定制”這一先進(jìn)制造技術(shù)在維尚工廠成功投入應(yīng)用后,尚品宅配公司從生產(chǎn)到銷售都有了很大的提升。技術(shù)改造前,該廠連30單/天的加工量都搞不定,現(xiàn)場(chǎng)堆滿了在制品,30天還無(wú)法交貨。改造后,日加工量猛增至100單/天,交期可縮至10天。一年后再去看時(shí),日加工量又翻到了240單/天!讓人不禁贊嘆:一個(gè)家具制造的奇跡,正在那里發(fā)生!
關(guān)于維尚工廠實(shí)現(xiàn)家具“大規(guī)模定制”的消息,各專業(yè)媒體陸續(xù)都有報(bào)道。維尚工廠以生產(chǎn)預(yù)飾面板式家具為主,其中廚柜占一定比例,某廚衛(wèi)類雜志的主編因此曾撰文指出:廚房家具業(yè)快速發(fā)展的最強(qiáng)烈信號(hào)就是“大規(guī)模定制”生產(chǎn)方式的突破……。因此,可以預(yù)測(cè),廚房家具將成為民用家具的領(lǐng)頭羊。近又見(jiàn)臺(tái)灣某知名廚柜企業(yè)在報(bào)紙上宣傳其已投建“世界級(jí)現(xiàn)代化整體廚房家具新廠”時(shí),也不忘把所采用軟件能支持“大規(guī)模定制”的內(nèi)容作為一個(gè)亮點(diǎn)列入。
“大規(guī)模定制”是在上世紀(jì)末,世界正從工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代向信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代轉(zhuǎn)型時(shí)出現(xiàn)的一種先進(jìn)制造模式。之前,已有如“精益生產(chǎn)”、“柔性制造”等先進(jìn)制造模式陸續(xù)問(wèn)世。因?yàn)樽陨鲜兰o(jì)70年代以來(lái),越來(lái)越豐富的商品供應(yīng)帶來(lái)了越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)也促進(jìn)了客戶需求的多樣化和個(gè)性(差異)化。起初,還只是多樣化的需求為主,企業(yè)開(kāi)始面臨從批量化生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)過(guò)渡的壓力。因而,日本豐田汽車公司提出的豐田制造模式引起了全球企業(yè)界的注目。它主要是在生產(chǎn)組織方式、管理方式和制造理念上,突破了傳統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)方式的束縛,闖出了一片新天地。雖然當(dāng)時(shí)還未涉及信息技術(shù)的應(yīng)用,但豐田模式被總結(jié)提升為“精益生產(chǎn)”模式后,至今仍是許多企業(yè)可以借鑒與應(yīng)用的先進(jìn)制造模式之一。“大規(guī)模定制”的問(wèn)世,得益于信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是軟件技術(shù)的支持,使它投入實(shí)際應(yīng)用的成熟期要比“精益生產(chǎn)”短得多。當(dāng)然,也是因?yàn)樾畔⑸鐣?huì)的到來(lái),人們消費(fèi)方式開(kāi)始發(fā)生變化,個(gè)性化的消費(fèi)需求日益張顯所致?!按笠?guī)模定制”是在集“精益生產(chǎn)”、“柔性制造”、“模塊化技術(shù)”及信息技術(shù)等諸多先進(jìn)制造技術(shù)之大成基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,一種兼能適應(yīng)多品種、小批量和定制化生產(chǎn)的先進(jìn)制造模式。如果“大規(guī)模定制”還只能看作是一種“準(zhǔn)信息化生產(chǎn)方式”的話,那么一種美國(guó)曾經(jīng)拆巨資投入研究并開(kāi)始在某些工業(yè)制造領(lǐng)域得到應(yīng)用的“敏捷制造”模式(能在網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下隨時(shí)集合一群“虛擬企業(yè)”來(lái)實(shí)現(xiàn)更加敏捷、靈活的制造),則可以稱得上是全面進(jìn)入了“信息化生產(chǎn)方式”。但是,當(dāng)前對(duì)我們家具制造業(yè)而言,工業(yè)化和信息化的成熟度都還不夠,“大規(guī)模定制”應(yīng)是更符合行業(yè)實(shí)際情況、又能低成本有效推動(dòng)行業(yè)升級(jí)改造的一項(xiàng)利好選擇。
維尚工廠的“大規(guī)模定制”項(xiàng)目,是在廣州圓方軟件公司全力投入研發(fā)并一手把握生產(chǎn)改造的情況下實(shí)施成功的。筆者從去年應(yīng)邀主持該項(xiàng)目的鑒定后,一直在跟蹤了解工廠的發(fā)展動(dòng)向。并真切感受到了它不斷創(chuàng)造奇跡的每一個(gè)過(guò)程。其中,筆者發(fā)現(xiàn)該項(xiàng)目在信息化手段的應(yīng)用方面,很有獨(dú)到之處。從技術(shù)路線上看,它是使“大規(guī)模定制”在我國(guó)家具業(yè)中首先獲得應(yīng)用突破、并如“超人”般現(xiàn)身的關(guān)鍵舉措。改造后的維尚工廠,無(wú)論從設(shè)備效能、工藝流程、計(jì)劃排產(chǎn)、勞動(dòng)行為、人才結(jié)構(gòu)到管理方法等,與一年前相比,均已發(fā)生了很大的變化。為此,下面將作一些具體的列舉。
1. 設(shè)備信息化改造
依照“成本低、效率高”的原則,對(duì)現(xiàn)有設(shè)備按不同方案進(jìn)行信息化改造后,工廠的生產(chǎn)效率和“加工彈性”有了質(zhì)的變化。
(1) 為電子開(kāi)料鋸加裝“制造執(zhí)行軟件”。使操作工能夠“不假思索”地按電腦排定的批次,快速、準(zhǔn)確、連續(xù)地進(jìn)行裁切加工。工廠因此改變了由1臺(tái)開(kāi)料鋸配3臺(tái)推臺(tái)鋸的常規(guī)加工配置方式,可以由加裝“嵌入式系統(tǒng)”(配圓方制造執(zhí)行軟件)的開(kāi)料鋸單獨(dú)來(lái)完成開(kāi)料任務(wù),不僅簡(jiǎn)化了工序,而且無(wú)差錯(cuò),加工質(zhì)量更有保證。
(2) 為加工中心安裝“CAD∕CAM接口軟件”。使機(jī)器能依據(jù)條碼快速“識(shí)讀”待加工的零件,一按電鈕就能自動(dòng)進(jìn)行加工,省去了由人工現(xiàn)場(chǎng)輸入加工指令時(shí)所占用的“準(zhǔn)備時(shí)間”,使該加工中心100%地發(fā)揮了它的“柔性度”。
(3)為普通加工設(shè)備如封邊機(jī)、排鉆等加裝“電子看板”(目前暫用市售的臺(tái)式電腦)。工人可以一邊看圖、一邊動(dòng)手,實(shí)現(xiàn)“無(wú)紙化”加工。省去了找圖紙、讀圖的“準(zhǔn)備時(shí)間”,對(duì)提高工效、降低成本有明顯效果(以往每月在生產(chǎn)用紙及器材損耗方面的花費(fèi)高達(dá)10萬(wàn)元)。
2. 工藝柔性化改造
為實(shí)現(xiàn)“大規(guī)模定制”,須要提高設(shè)備與工藝的“柔性度”(或稱彈性度),以能高效率地進(jìn)行多品種的加工。前面對(duì)設(shè)備進(jìn)行信息化改造的目的,主要是用電腦來(lái)代替人做換品種時(shí)的準(zhǔn)備工作,從而可以節(jié)省大量“準(zhǔn)備時(shí)間”。而提高工藝柔性的目的,是提高系統(tǒng)加工品種數(shù)的能力,主要著眼于節(jié)省換品種時(shí)的“調(diào)整時(shí)間”。
該廠除將“新、大、難”的鉆孔加工安排在CNC上進(jìn)行,常規(guī)小規(guī)格多品種零件板的鉆孔,則安排一組國(guó)產(chǎn)三排鉆實(shí)現(xiàn)加工,并規(guī)定一臺(tái)三排鉆只加工4種不同靠山尺寸的板,從而提高了該排鉆組的加工柔性。
顯然,上述工藝柔性化的改造,融入了“單元式生產(chǎn)”和“成組技術(shù)”的思想。
3. 逐日、逐批、逐一排產(chǎn),一件不少
首先有圓方設(shè)計(jì)軟件的支持,每份定制訂單的每個(gè)零件都能自動(dòng)生成加工圖。完全杜絕了人工出產(chǎn)品圖、拆零件圖時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的缺圖、少圖、出錯(cuò),以及誤工、返工、打亂排產(chǎn)計(jì)劃等情況的發(fā)生。然后,用自行研發(fā)的排產(chǎn)軟件進(jìn)行逐日、逐批、逐一排產(chǎn),一件不少。
4. 零件條碼化,加工只認(rèn)零件不認(rèn)產(chǎn)品
當(dāng)前,在按訂單生產(chǎn)家具(如廚房家具)的工廠里,盡管有不少?gòu)S家已經(jīng)對(duì)零部件作了標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的考慮,但仍是按一家一戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn),因而其加工和物流的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,都很受影響。
維尚工廠采用了兼有加工符號(hào)、序號(hào)和條碼的標(biāo)簽,可同時(shí)被機(jī)器和人工識(shí)讀。當(dāng)零件板從開(kāi)料鋸上出來(lái)時(shí),就一一貼上了條碼標(biāo)簽(條碼紙的排序與出板的順序一一對(duì)應(yīng),可以盲貼)。為加工只認(rèn)零件不認(rèn)產(chǎn)品創(chuàng)造了條件,并首先在家具業(yè)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)了按“部件即產(chǎn)品”原則組織生產(chǎn),從而大大提高了物流速度和生產(chǎn)效率,而且不出差錯(cuò)。
5. 上電腦看圖、讀指令進(jìn)行加工,操作技術(shù)換代
在經(jīng)過(guò)信息化改造后的機(jī)器上操作,要學(xué)會(huì)看電腦圖、讀加工指令,還要練就眼快手快、邊看邊動(dòng)手的技能,改變了以往主輔機(jī)手技能相差懸殊,而且因人而異,在看圖想活時(shí)又不能干活的傳統(tǒng)操作慣例。新技能適應(yīng)了年輕一代工人在與電腦互動(dòng)中實(shí)現(xiàn)加工的素質(zhì)能力?;?dòng)式操作似乎更能激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情,生產(chǎn)效率提高很快。開(kāi)始數(shù)月幾乎月月要修改定額,但工人仍能逐月收入有增。
6. 成品零件按訂單歸隊(duì),分揀架知識(shí)含量高
實(shí)現(xiàn)按“部件即產(chǎn)品”原則組織生產(chǎn)后,要增加一道分揀工序,將加工好的零件分揀回各自的訂單。為了提高分揀的效率,圓方公司一位高級(jí)程序員用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,設(shè)計(jì)了一種能實(shí)現(xiàn)人工高效分揀的裝置。他先對(duì)半年來(lái)已銷售產(chǎn)品的所有零件板作了統(tǒng)計(jì)分析,再依據(jù)零件的尺寸、數(shù)量、出現(xiàn)頻數(shù)等參數(shù),對(duì)每塊零件板在分揀架上存放的位置及空間大小,進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),又通過(guò)一個(gè)軟件,對(duì)實(shí)際訂單里的零件板重新按大小依次向前靠攏,不留空缺,從而能最大限度地使操作過(guò)程省時(shí)省力。這一低成本的、應(yīng)用IT手段實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),使新增的“分揀工序”順利地融入了整個(gè)生產(chǎn)的節(jié)拍。
7. 大學(xué)生電腦排日產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)性服務(wù)隊(duì)伍壯大
信息化改造后,企業(yè)顯著增加了對(duì)“生產(chǎn)性服務(wù)”的需求。首先是抓緊招一批大學(xué)生來(lái),經(jīng)培訓(xùn)后投入電腦編排日生產(chǎn)計(jì)劃和軟件維護(hù)等工作,這部分人員已占到了企業(yè)在廠人員的10%。同時(shí),每天僅200多名直接工人生產(chǎn)出來(lái)的200多單定制家具,卻有近2000名遍布各地的信息化營(yíng)銷人員在開(kāi)展銷售服務(wù),包括用電腦與消費(fèi)者互動(dòng)接單,并即時(shí)從網(wǎng)上發(fā)回訂單等。再加上圓方公司的參與并提供信息化服務(wù),以及社會(huì)上一大批物流隊(duì)伍的服務(wù)……這樣的變化,足以說(shuō)明它對(duì)我國(guó)發(fā)展“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”的貢獻(xiàn)十分明顯,并稱得上是家具業(yè)走新型工業(yè)化道路的一個(gè)典范。
8. 虛擬環(huán)境里搞新品研發(fā),更快響應(yīng)市場(chǎng)
為加快新品開(kāi)發(fā)與上市的速度,并確保構(gòu)成產(chǎn)品的零件可準(zhǔn)確無(wú)誤地加工、裝配,圓方公司還在產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與制造方面,作出了有益的嘗試。首先,新品的基型設(shè)計(jì)及其可能的設(shè)計(jì)變化,均已能夠在電腦上進(jìn)行評(píng)審;其次,可以省去樣品的試制,以及對(duì)試樣、圖紙進(jìn)行反復(fù)修改的“漫長(zhǎng)”過(guò)程;第三,可以依據(jù)顧客的住房空間,提供家具陳設(shè)設(shè)計(jì)的3D效果圖,并能讓顧客在尚品宅配旗艦店的體驗(yàn)館里,獲得身臨其境般的視覺(jué)體驗(yàn)。
對(duì)上述“靈境技術(shù)”的開(kāi)發(fā)與投入實(shí)際應(yīng)用,大大加快了新品上市的速度,避免了常規(guī)試制、出樣過(guò)程所帶來(lái)人、財(cái)、物的浪費(fèi)和時(shí)間、商機(jī)的錯(cuò)失。
以上對(duì)維尚工廠進(jìn)行信息化改造后的一些新變化,作了初步的列舉,它已能展現(xiàn)一間家具工廠向“信息化生產(chǎn)方式”挺進(jìn)后的誘人前景。盡管要在整個(gè)家具業(yè)不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)線上推廣維尚工廠的改造模式,還有很多路要走,但基本的框架已經(jīng)搭建起來(lái),在自主創(chuàng)新方面,也已經(jīng)闖出了一片天地,我們還有什么過(guò)不了的坎?倒是對(duì)“信息化生產(chǎn)方式”的知識(shí)掃盲和“思想改造”,或許會(huì)比技術(shù)攻關(guān)的問(wèn)題要大得多,成本也高得多。不管怎樣,指引家具制造業(yè)向“信息化生產(chǎn)方式”轉(zhuǎn)移的火把已經(jīng)點(diǎn)燃,我們正在面臨重大的路徑轉(zhuǎn)換與抉擇,相信會(huì)有更多人帶領(lǐng)自己的企業(yè)跟著走下去,走的人多了,路就會(huì)越來(lái)越平坦。
中國(guó)家具制造業(yè)在改革開(kāi)放后,得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。但30年過(guò)去了,我們的生產(chǎn)力水平,還停留在工業(yè)化的初期階段,大多數(shù)的家具企業(yè)還在面向庫(kù)存組織生產(chǎn)。雖然他們也努力在設(shè)法滿足市場(chǎng)愈來(lái)愈多樣化、個(gè)性化的消費(fèi)需求,但企業(yè)的裝備條件、生產(chǎn)組織方法與計(jì)劃管理等,都還改變無(wú)門。因而,其生產(chǎn)的效率,每況愈下 ;生產(chǎn)的成本,卻越來(lái)越高,企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,已變得十分脆弱?,F(xiàn)在,我們又遇到了由美國(guó)次貸危機(jī)引發(fā)的全球金融海嘯,而且已經(jīng)開(kāi)始波及實(shí)體經(jīng)濟(jì),家具業(yè)自然難以幸免。當(dāng)然,有一些家具企業(yè),因?yàn)橐炎兏镌谙龋蛄碛衅嬲?,至今仍能?lè)觀應(yīng)市,并且前景一片看好。如廣州尚品宅配及其位于南海的維尚家具工廠,就是屬此“大好河山”的一個(gè)鮮活案例。
去年,“大規(guī)模定制”這一先進(jìn)制造技術(shù)在維尚工廠成功投入應(yīng)用后,尚品宅配公司從生產(chǎn)到銷售都有了很大的提升。技術(shù)改造前,該廠連30單/天的加工量都搞不定,現(xiàn)場(chǎng)堆滿了在制品,30天還無(wú)法交貨。改造后,日加工量猛增至100單/天,交期可縮至10天。一年后再去看時(shí),日加工量又翻到了240單/天!讓人不禁贊嘆:一個(gè)家具制造的奇跡,正在那里發(fā)生!
關(guān)于維尚工廠實(shí)現(xiàn)家具“大規(guī)模定制”的消息,各專業(yè)媒體陸續(xù)都有報(bào)道。維尚工廠以生產(chǎn)預(yù)飾面板式家具為主,其中廚柜占一定比例,某廚衛(wèi)類雜志的主編因此曾撰文指出:廚房家具業(yè)快速發(fā)展的最強(qiáng)烈信號(hào)就是“大規(guī)模定制”生產(chǎn)方式的突破……。因此,可以預(yù)測(cè),廚房家具將成為民用家具的領(lǐng)頭羊。近又見(jiàn)臺(tái)灣某知名廚柜企業(yè)在報(bào)紙上宣傳其已投建“世界級(jí)現(xiàn)代化整體廚房家具新廠”時(shí),也不忘把所采用軟件能支持“大規(guī)模定制”的內(nèi)容作為一個(gè)亮點(diǎn)列入。
“大規(guī)模定制”是在上世紀(jì)末,世界正從工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代向信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代轉(zhuǎn)型時(shí)出現(xiàn)的一種先進(jìn)制造模式。之前,已有如“精益生產(chǎn)”、“柔性制造”等先進(jìn)制造模式陸續(xù)問(wèn)世。因?yàn)樽陨鲜兰o(jì)70年代以來(lái),越來(lái)越豐富的商品供應(yīng)帶來(lái)了越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)也促進(jìn)了客戶需求的多樣化和個(gè)性(差異)化。起初,還只是多樣化的需求為主,企業(yè)開(kāi)始面臨從批量化生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)過(guò)渡的壓力。因而,日本豐田汽車公司提出的豐田制造模式引起了全球企業(yè)界的注目。它主要是在生產(chǎn)組織方式、管理方式和制造理念上,突破了傳統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)方式的束縛,闖出了一片新天地。雖然當(dāng)時(shí)還未涉及信息技術(shù)的應(yīng)用,但豐田模式被總結(jié)提升為“精益生產(chǎn)”模式后,至今仍是許多企業(yè)可以借鑒與應(yīng)用的先進(jìn)制造模式之一。“大規(guī)模定制”的問(wèn)世,得益于信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是軟件技術(shù)的支持,使它投入實(shí)際應(yīng)用的成熟期要比“精益生產(chǎn)”短得多。當(dāng)然,也是因?yàn)樾畔⑸鐣?huì)的到來(lái),人們消費(fèi)方式開(kāi)始發(fā)生變化,個(gè)性化的消費(fèi)需求日益張顯所致?!按笠?guī)模定制”是在集“精益生產(chǎn)”、“柔性制造”、“模塊化技術(shù)”及信息技術(shù)等諸多先進(jìn)制造技術(shù)之大成基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,一種兼能適應(yīng)多品種、小批量和定制化生產(chǎn)的先進(jìn)制造模式。如果“大規(guī)模定制”還只能看作是一種“準(zhǔn)信息化生產(chǎn)方式”的話,那么一種美國(guó)曾經(jīng)拆巨資投入研究并開(kāi)始在某些工業(yè)制造領(lǐng)域得到應(yīng)用的“敏捷制造”模式(能在網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下隨時(shí)集合一群“虛擬企業(yè)”來(lái)實(shí)現(xiàn)更加敏捷、靈活的制造),則可以稱得上是全面進(jìn)入了“信息化生產(chǎn)方式”。但是,當(dāng)前對(duì)我們家具制造業(yè)而言,工業(yè)化和信息化的成熟度都還不夠,“大規(guī)模定制”應(yīng)是更符合行業(yè)實(shí)際情況、又能低成本有效推動(dòng)行業(yè)升級(jí)改造的一項(xiàng)利好選擇。
維尚工廠的“大規(guī)模定制”項(xiàng)目,是在廣州圓方軟件公司全力投入研發(fā)并一手把握生產(chǎn)改造的情況下實(shí)施成功的。筆者從去年應(yīng)邀主持該項(xiàng)目的鑒定后,一直在跟蹤了解工廠的發(fā)展動(dòng)向。并真切感受到了它不斷創(chuàng)造奇跡的每一個(gè)過(guò)程。其中,筆者發(fā)現(xiàn)該項(xiàng)目在信息化手段的應(yīng)用方面,很有獨(dú)到之處。從技術(shù)路線上看,它是使“大規(guī)模定制”在我國(guó)家具業(yè)中首先獲得應(yīng)用突破、并如“超人”般現(xiàn)身的關(guān)鍵舉措。改造后的維尚工廠,無(wú)論從設(shè)備效能、工藝流程、計(jì)劃排產(chǎn)、勞動(dòng)行為、人才結(jié)構(gòu)到管理方法等,與一年前相比,均已發(fā)生了很大的變化。為此,下面將作一些具體的列舉。
1. 設(shè)備信息化改造
依照“成本低、效率高”的原則,對(duì)現(xiàn)有設(shè)備按不同方案進(jìn)行信息化改造后,工廠的生產(chǎn)效率和“加工彈性”有了質(zhì)的變化。
(1) 為電子開(kāi)料鋸加裝“制造執(zhí)行軟件”。使操作工能夠“不假思索”地按電腦排定的批次,快速、準(zhǔn)確、連續(xù)地進(jìn)行裁切加工。工廠因此改變了由1臺(tái)開(kāi)料鋸配3臺(tái)推臺(tái)鋸的常規(guī)加工配置方式,可以由加裝“嵌入式系統(tǒng)”(配圓方制造執(zhí)行軟件)的開(kāi)料鋸單獨(dú)來(lái)完成開(kāi)料任務(wù),不僅簡(jiǎn)化了工序,而且無(wú)差錯(cuò),加工質(zhì)量更有保證。
(2) 為加工中心安裝“CAD∕CAM接口軟件”。使機(jī)器能依據(jù)條碼快速“識(shí)讀”待加工的零件,一按電鈕就能自動(dòng)進(jìn)行加工,省去了由人工現(xiàn)場(chǎng)輸入加工指令時(shí)所占用的“準(zhǔn)備時(shí)間”,使該加工中心100%地發(fā)揮了它的“柔性度”。
(3)為普通加工設(shè)備如封邊機(jī)、排鉆等加裝“電子看板”(目前暫用市售的臺(tái)式電腦)。工人可以一邊看圖、一邊動(dòng)手,實(shí)現(xiàn)“無(wú)紙化”加工。省去了找圖紙、讀圖的“準(zhǔn)備時(shí)間”,對(duì)提高工效、降低成本有明顯效果(以往每月在生產(chǎn)用紙及器材損耗方面的花費(fèi)高達(dá)10萬(wàn)元)。
2. 工藝柔性化改造
為實(shí)現(xiàn)“大規(guī)模定制”,須要提高設(shè)備與工藝的“柔性度”(或稱彈性度),以能高效率地進(jìn)行多品種的加工。前面對(duì)設(shè)備進(jìn)行信息化改造的目的,主要是用電腦來(lái)代替人做換品種時(shí)的準(zhǔn)備工作,從而可以節(jié)省大量“準(zhǔn)備時(shí)間”。而提高工藝柔性的目的,是提高系統(tǒng)加工品種數(shù)的能力,主要著眼于節(jié)省換品種時(shí)的“調(diào)整時(shí)間”。
該廠除將“新、大、難”的鉆孔加工安排在CNC上進(jìn)行,常規(guī)小規(guī)格多品種零件板的鉆孔,則安排一組國(guó)產(chǎn)三排鉆實(shí)現(xiàn)加工,并規(guī)定一臺(tái)三排鉆只加工4種不同靠山尺寸的板,從而提高了該排鉆組的加工柔性。
顯然,上述工藝柔性化的改造,融入了“單元式生產(chǎn)”和“成組技術(shù)”的思想。
3. 逐日、逐批、逐一排產(chǎn),一件不少
首先有圓方設(shè)計(jì)軟件的支持,每份定制訂單的每個(gè)零件都能自動(dòng)生成加工圖。完全杜絕了人工出產(chǎn)品圖、拆零件圖時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的缺圖、少圖、出錯(cuò),以及誤工、返工、打亂排產(chǎn)計(jì)劃等情況的發(fā)生。然后,用自行研發(fā)的排產(chǎn)軟件進(jìn)行逐日、逐批、逐一排產(chǎn),一件不少。
4. 零件條碼化,加工只認(rèn)零件不認(rèn)產(chǎn)品
當(dāng)前,在按訂單生產(chǎn)家具(如廚房家具)的工廠里,盡管有不少?gòu)S家已經(jīng)對(duì)零部件作了標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的考慮,但仍是按一家一戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn),因而其加工和物流的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,都很受影響。
維尚工廠采用了兼有加工符號(hào)、序號(hào)和條碼的標(biāo)簽,可同時(shí)被機(jī)器和人工識(shí)讀。當(dāng)零件板從開(kāi)料鋸上出來(lái)時(shí),就一一貼上了條碼標(biāo)簽(條碼紙的排序與出板的順序一一對(duì)應(yīng),可以盲貼)。為加工只認(rèn)零件不認(rèn)產(chǎn)品創(chuàng)造了條件,并首先在家具業(yè)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)了按“部件即產(chǎn)品”原則組織生產(chǎn),從而大大提高了物流速度和生產(chǎn)效率,而且不出差錯(cuò)。
5. 上電腦看圖、讀指令進(jìn)行加工,操作技術(shù)換代
在經(jīng)過(guò)信息化改造后的機(jī)器上操作,要學(xué)會(huì)看電腦圖、讀加工指令,還要練就眼快手快、邊看邊動(dòng)手的技能,改變了以往主輔機(jī)手技能相差懸殊,而且因人而異,在看圖想活時(shí)又不能干活的傳統(tǒng)操作慣例。新技能適應(yīng)了年輕一代工人在與電腦互動(dòng)中實(shí)現(xiàn)加工的素質(zhì)能力?;?dòng)式操作似乎更能激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情,生產(chǎn)效率提高很快。開(kāi)始數(shù)月幾乎月月要修改定額,但工人仍能逐月收入有增。
6. 成品零件按訂單歸隊(duì),分揀架知識(shí)含量高
實(shí)現(xiàn)按“部件即產(chǎn)品”原則組織生產(chǎn)后,要增加一道分揀工序,將加工好的零件分揀回各自的訂單。為了提高分揀的效率,圓方公司一位高級(jí)程序員用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,設(shè)計(jì)了一種能實(shí)現(xiàn)人工高效分揀的裝置。他先對(duì)半年來(lái)已銷售產(chǎn)品的所有零件板作了統(tǒng)計(jì)分析,再依據(jù)零件的尺寸、數(shù)量、出現(xiàn)頻數(shù)等參數(shù),對(duì)每塊零件板在分揀架上存放的位置及空間大小,進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),又通過(guò)一個(gè)軟件,對(duì)實(shí)際訂單里的零件板重新按大小依次向前靠攏,不留空缺,從而能最大限度地使操作過(guò)程省時(shí)省力。這一低成本的、應(yīng)用IT手段實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),使新增的“分揀工序”順利地融入了整個(gè)生產(chǎn)的節(jié)拍。
7. 大學(xué)生電腦排日產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)性服務(wù)隊(duì)伍壯大
信息化改造后,企業(yè)顯著增加了對(duì)“生產(chǎn)性服務(wù)”的需求。首先是抓緊招一批大學(xué)生來(lái),經(jīng)培訓(xùn)后投入電腦編排日生產(chǎn)計(jì)劃和軟件維護(hù)等工作,這部分人員已占到了企業(yè)在廠人員的10%。同時(shí),每天僅200多名直接工人生產(chǎn)出來(lái)的200多單定制家具,卻有近2000名遍布各地的信息化營(yíng)銷人員在開(kāi)展銷售服務(wù),包括用電腦與消費(fèi)者互動(dòng)接單,并即時(shí)從網(wǎng)上發(fā)回訂單等。再加上圓方公司的參與并提供信息化服務(wù),以及社會(huì)上一大批物流隊(duì)伍的服務(wù)……這樣的變化,足以說(shuō)明它對(duì)我國(guó)發(fā)展“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”的貢獻(xiàn)十分明顯,并稱得上是家具業(yè)走新型工業(yè)化道路的一個(gè)典范。
8. 虛擬環(huán)境里搞新品研發(fā),更快響應(yīng)市場(chǎng)
為加快新品開(kāi)發(fā)與上市的速度,并確保構(gòu)成產(chǎn)品的零件可準(zhǔn)確無(wú)誤地加工、裝配,圓方公司還在產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與制造方面,作出了有益的嘗試。首先,新品的基型設(shè)計(jì)及其可能的設(shè)計(jì)變化,均已能夠在電腦上進(jìn)行評(píng)審;其次,可以省去樣品的試制,以及對(duì)試樣、圖紙進(jìn)行反復(fù)修改的“漫長(zhǎng)”過(guò)程;第三,可以依據(jù)顧客的住房空間,提供家具陳設(shè)設(shè)計(jì)的3D效果圖,并能讓顧客在尚品宅配旗艦店的體驗(yàn)館里,獲得身臨其境般的視覺(jué)體驗(yàn)。
對(duì)上述“靈境技術(shù)”的開(kāi)發(fā)與投入實(shí)際應(yīng)用,大大加快了新品上市的速度,避免了常規(guī)試制、出樣過(guò)程所帶來(lái)人、財(cái)、物的浪費(fèi)和時(shí)間、商機(jī)的錯(cuò)失。
以上對(duì)維尚工廠進(jìn)行信息化改造后的一些新變化,作了初步的列舉,它已能展現(xiàn)一間家具工廠向“信息化生產(chǎn)方式”挺進(jìn)后的誘人前景。盡管要在整個(gè)家具業(yè)不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)線上推廣維尚工廠的改造模式,還有很多路要走,但基本的框架已經(jīng)搭建起來(lái),在自主創(chuàng)新方面,也已經(jīng)闖出了一片天地,我們還有什么過(guò)不了的坎?倒是對(duì)“信息化生產(chǎn)方式”的知識(shí)掃盲和“思想改造”,或許會(huì)比技術(shù)攻關(guān)的問(wèn)題要大得多,成本也高得多。不管怎樣,指引家具制造業(yè)向“信息化生產(chǎn)方式”轉(zhuǎn)移的火把已經(jīng)點(diǎn)燃,我們正在面臨重大的路徑轉(zhuǎn)換與抉擇,相信會(huì)有更多人帶領(lǐng)自己的企業(yè)跟著走下去,走的人多了,路就會(huì)越來(lái)越平坦。
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