國家無論大小，只要機床工業(yè)強，則工業(yè)就會振興。當今世界，美、德、日、瑞士等國機床技術當屬世界一流，其工業(yè)均較發(fā)達。瑞士僅7000萬人口，2000年機床產(chǎn)值22.8億美元，居世界第五位。

　　機床出口額19.6億美元，僅次于日、德，居世界第三位。瑞士的中小型精密機床，長期獨步世界，質量超群，無人可以替代。其發(fā)展經(jīng)驗揭示出“素質、人才、質量、創(chuàng)新”是技術得以發(fā)展之根本。中國要參與世界市場激烈競爭，認真學習瑞士機床業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗，切實改變人與物的“量多”為“優(yōu)質”，將會有非常積極的意義和作用。 

    瑞士國家小，人口少，但機床業(yè)發(fā)達產(chǎn)值位居世界第五，在日、德、美、意之后。其機床出口額位居世界第三。瑞士機床廠約104家、員工1.2萬人，2000年機床產(chǎn)值22.8億美元，出口額19.6億美元，占產(chǎn)值86％，其出口率居世界第一。瑞士在19世紀后期以生產(chǎn)鐘表起家，后經(jīng)逐步發(fā)展，開始制造精密儀器、中小型精密機床。雖然產(chǎn)品精良、技藝高超，但勞動力不足、原材料缺乏、機床配套基礎元部件難以自產(chǎn)、困難極多。然而正是在這樣不利的條件下，瑞士的機床業(yè)都能快速發(fā)展，并創(chuàng)出奇跡。

一、高度重視機床業(yè)在國民經(jīng)濟中之重要作用，堅持長期依靠人員之高素質、高技藝，突出發(fā)展中小型精密機床，特色鮮明，世界獨步。

    瑞士機床工業(yè)產(chǎn)值，在國民經(jīng)濟總產(chǎn)值中所占比重較高，約在1％左右，遠高于其他工業(yè)發(fā)達國家如美、德、日（在0.1%-0.7%左右）。機床大量出口，為國家創(chuàng)造了巨大財富，從而使政府和人民高度重視機床工業(yè)在整個國民經(jīng)濟中之重要作用。

    瑞士結合本國特點，以發(fā)展精密優(yōu)質產(chǎn)品取勝。突出發(fā)展中小型精密機床。從用材、工藝、設計、制造、測試、裝配到為用戶服務、都精益求精、一絲不茍，講究實用，處處為用戶著想。如瑞士生產(chǎn)的許多精密機床，有的采用鎳鉻高磷合金鑄鐵，其強度和耐磨性高，有的采用創(chuàng)新的人造樹脂（人造水泥）制成各種磨床床身，阻尼性、穩(wěn)定性好。鑄鐵采用自然時效與先進人口時效相結合、確保長期保持機床精度。加工時采用刮研、研磨、精密磨削、配磨等各種高級工藝。精密零件的加工、裝配、試驗等均在恒溫室內進行，嚴格防塵。同時，對半成品、成品檢驗、測試非常嚴格。許多大件、復條雜在加工中心（MC）上加工后即由三坐標測量機檢驗，大部分機床零件加工精度控制在圖紙的二分之一公差之內裝配時即使全部合格，但仍要進行嚴格的測試運轉、重切削后才能出廠。瑞士機床的設計、制造、追求盡善盡美，內在、外觀質量，無可挑剔。機床緊湊，小巧玲瓏、操作方便，NC機床采用的是世界名牌基礎元部件和NC系統(tǒng)。因此其價格雖高，但性能穩(wěn)定可靠，并確保壽命，用戶仍然爭相購買。

二、充分發(fā)揮本國特長和優(yōu)勢，將傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代電子技術有機結合，不斷改進、創(chuàng)新，占領世界市場。

    瑞士的各種中小型精密機床，都別具風格，有手動、機動、數(shù)顯、程控、數(shù)控各種形式。小至床頭柜式手表齒輪全自動滾齒機，大至20噸高精度NC坐標鏜床式加工中心，由于設計制造靈巧、精密，1－2mm的小齒輪進行自動上下料，因而加工精密高效，穩(wěn)定可靠。許多高精度車床、磨床、齒輪機床、電加工機床、加工中心、小型組合機床、刀具磨床等，在當今世界，其加工精度最高、精度保持性在二十年以上。如豪瑟公司（Hauser）的坐標磨床，定位精度2μm，七軸最高轉速22萬r/min；萊斯豪爾公司（Reischaner）的蝸桿砂輪磨齒機，加工精度可達3－4級，均在世界上領先。
     瑞士機床設計精巧，布局新穎，結構巧妙，工藝先進，體現(xiàn)高精、高效、高自動化。如斯圖特公司（studer）生產(chǎn)的各種不同布局、精度，形式、效率、自動化程度的外圓磨床，進行模塊化設計，有不同磨削方式、控制方法、坐標軸數(shù)，修整方式，不同中心高、中心距測量控制方法、上下料系統(tǒng)和不同工件架、尾座等，可任用戶自由選擇。而且瑞士機床將傳統(tǒng)技術與微電子計算機新技術兩者有機結合，新品種發(fā)展較快。如萊斯豪爾公司的蝸桿砂輪磨齒機，按性能、效率、自動化、控制方式分就有NZA、OZA、AZA、A－ZO、ZB、SZA、SZ等多種系列，如RZ、300E、RZ301S型采用電傳動的新型機床，適用于多品種、中小批柔性生產(chǎn)，實現(xiàn)高精、高效、高自動化加工，從而得到用戶認可，逐步占領了廣大市場。目前，即使是美、德、日等一流機床生產(chǎn)國家，仍長期不斷進口瑞士各種精密機床。

　　三、大力培養(yǎng)人才、加強科研擴大協(xié)作、實行集團化，進一步提高企業(yè)在國際市場中的競爭力。

    為確保產(chǎn)品質量，提高競爭實力，瑞士機床業(yè)在重視、選材、改造工藝，創(chuàng)新設計、精細制造、周密檢驗、科學管理等各個方面基礎上，特別在加強和培養(yǎng)人才、加強科研、擴大協(xié)作三大方面下功夫，以適應當前世界新型勢的變化。

    瑞士制造業(yè)認為：只有高質量的人才能設計制造出度質量的產(chǎn)品。為此，他們一直重視高素質人才的培養(yǎng)。企業(yè)大都有自己的職工培訓學校。新的人員要經(jīng)過嚴格培訓、更新知識，提高技藝；65歲退休的有經(jīng)驗和工程技術人員和熟練工人，企業(yè)將其視為寶貴財富，繼續(xù)留在工廠把關，對產(chǎn)品質量起監(jiān)督、保證、指導作用。對高級技術人員和熟練技工、一般不允許流動，以防止技藝流失、損害企業(yè)利益。瑞士對用戶加工工藝非常熟悉精通，新機床之方案設計、非常慎重，通過反復調查、試驗、分析，對該類機床系列化進行綜合研究。因此新設計的機床常在布局、結構、精度、效率、自動化上有許多創(chuàng)新，帶出一連串系列新產(chǎn)品，之后通過試驗使用，不斷改進提高。如世界聞名的EDM（電加工）機床生產(chǎn)廠阿奇公司（Agie，現(xiàn)為Agie-Charmills集團）每年研究開發(fā)費約占銷售額之14％左右。在2001年4月中國的CIMT展（中國國際機床展）上，展出了自動更換粗精切走絲的線切割機床，在精度、效率、自動化上，世界第一，也是首創(chuàng)。

    瑞士的機床企業(yè)，規(guī)模不大，但專業(yè)程度很高，分工明確，互相配套。如各機床廠本身無鑄造車間，全國有四個專鑄造廠供應鑄件、確保質量及時供應，還負責粗加工及人工時效。在機械加工方面，也各施專，互相協(xié)作，如齒輪、精密絲杠、光學部件、電氣控制部分，也有專業(yè)化廠配套。分工協(xié)作，技術上發(fā)展較快，經(jīng)濟效益也較好。隨著世界機床市場的不斷變化，企學研之間，企業(yè)之間的協(xié)作和集團化加強。例如，瑞士有名的伊瓦格公司（Ewag）、斯圖特公司（Studer）、美蓄勒公司（Magerle）加入了德國漢?？茽柌I(yè)財團屬下的斯來福臨集團（Schleifringgroup）。2000年8月瑞士的阿奇、夏米爾集團（AgieCharmills）收買了瑞士生產(chǎn)銑床、加工中心的米克朗公司（Mikron）等。該集團是當今世界生產(chǎn)EDM機床最強大的企業(yè)。他們這種加強協(xié)作和集團化的趨勢，在21世紀競爭更加激烈的形勢下，還會不斷加強。