板材芯層甲醛散發(fā)潛勢(shì)較高，原因是芯層為固化“薄弱區(qū)”，溫度較低，含水率較高，PH值也較低，固化程度差，容易水解而生產(chǎn)甲醛；隨著施膠后原料含水率的下降，生產(chǎn)中和產(chǎn)品甲醛釋放量下降，產(chǎn)品的其他性能有所隆低不利于熱量的傳遞，反而會(huì)使產(chǎn)品中的的甲醛釋放量增加；隨著施膠量的增加，人造板在熱壓和使用時(shí)甲醛釋放量直線上升；刨花施膠后的，含水率增加1倍，熱壓時(shí)甲醛釋放量也增加3倍，成板中甲醛釋放量也增加2倍。刨花含水率從1%增至7%，成板中甲醛釋放量加2.2倍；迄今為止，如何十分準(zhǔn)確地測(cè)定人造板的樹(shù)脂固化率仍然有一定的難度。

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　　隨著熱壓溫度的升高，熱壓時(shí)板材甲醛釋放量直線增加，合成板中由于增加了膠的交聯(lián)度，從而養(yǎng)活甲醛釋放量（但溫度不能超過(guò)220℃）；延長(zhǎng)熱壓時(shí)間會(huì)養(yǎng)活板中甲醛的釋放量，但從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，此法不可取暫高熱壓壓力可減少板中的甲醛釋放量，但板的密度較大。

　　合理使用固化劑（種類(lèi)與施加量）和“捕醛劑”（尿素、石蠟乳液+尿素、硫代酰胺、碳酸銨、氨水），可降低甲醛釋放量，富田認(rèn)為，不論檢測(cè)法如何，樹(shù)脂摩爾比越大，板材越厚街，從成板里釋放甲醛量越大，原因是高摩爾比的樹(shù)脂中游離甲醛量較大，固化后生成大量結(jié)合較弱而易分解的甲醛單體；熱壓后板材內(nèi)部存在的弱結(jié)合甲醛多于板面。

　?、冉Y(jié)構(gòu)降解放出甲醛

　　固化后有UF在100℃加熱14d后基本沒(méi)有變化，但是，在85℃的水中，UF的溶解度達(dá)到5%，PH值為6.9時(shí)所需時(shí)間是PH值為2.21的72倍，說(shuō)明強(qiáng)酸可使用固化的UF水解。為使溶解度達(dá)到50%，95℃所需時(shí)間為1400min，100℃所需時(shí)間為550min；使用過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后的人造板其甲醛散發(fā)量與剛剛熱壓后的同類(lèi)板材的甲醛散發(fā)量相差無(wú)幾，有時(shí)甚至有所增加。

　　溫度、濕度、酸堿、風(fēng)化、光照等環(huán)境條件使板內(nèi)原先未百分之百固化的樹(shù)脂發(fā)生降解而釋放出甲醛。完全固化的樹(shù)脂會(huì)因日久天長(zhǎng)的惡劣條件散發(fā)甲醛。水分和酸性物質(zhì)（尤其是在一定溫度下的水分和化學(xué)腐蝕物質(zhì)）對(duì)板材結(jié)構(gòu)的危害更甚。

　　當(dāng)穿孔值為p (mg/100g)、甲醛與尿素的摩爾經(jīng)為X（F/U）、板厚為t（mm）時(shí)，則有：p=[1.86(x-1.2)1.52+0.40](t+5)+4,(r=0.98,x≥1.2,t≥5.0);

　　當(dāng)樹(shù)脂中游離甲醛含量為f（%）時(shí)，有p=[4.88f-1.09(t+5)+4,(r=0.97,t≥5.0)。

　　另外，貯外溫度和濕度也有明顯的作用，板材在80℃時(shí)甲醛釋放量比50℃時(shí)增加10%，濕度從35%升至80%，釋放量增加50%。人造板中釋放甲醛是持久的。

　  3.在臥室一角擺上一把氣質(zhì)古典的米白色扶手椅，在藍(lán)色墻紙的映襯下流露出優(yōu)雅的質(zhì)感。