家具品牌“五一”前漲價(jià) 家居建材促銷(xiāo)噱頭多
小編在連續(xù)走訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著原材料的上漲，建材行業(yè)部分產(chǎn)品已經(jīng)開(kāi)始漲價(jià)，但是由于成本不同，品牌不同，所以漲幅也不盡相同。盡管建材漲價(jià)已不是空穴來(lái)風(fēng)，但是仍然有七成以上的消費(fèi)者選擇在五一期間購(gòu)買(mǎi)家居建材產(chǎn)品。
名品扎堆 市場(chǎng)較混亂
據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，家居賣(mài)場(chǎng)對(duì)于知名品牌的引進(jìn)大體相同，以地板行業(yè)為例，如圣象、德?tīng)枴⒋笞匀坏绕放圃跂|方家園、紅星美凱龍以及居然之家等家居賣(mài)場(chǎng)均有看到，這些品牌的價(jià)格均以統(tǒng)一的價(jià)格出售，基本不存在標(biāo)價(jià)混亂的情況。然而，一些知名度不高的品牌卻并非這樣，由于該品牌只有某一單一賣(mài)場(chǎng)有售，消費(fèi)者無(wú)法把該品牌與其他賣(mài)場(chǎng)中的該品牌進(jìn)行比價(jià)，因而就很可能買(mǎi)到高價(jià)產(chǎn)品。
業(yè)內(nèi)人士指出，品牌家居賣(mài)場(chǎng)的品牌普遍帶有一定的重復(fù)性，這對(duì)企業(yè)的管理以及經(jīng)營(yíng)方式提出了考驗(yàn)。然而一些家居賣(mài)場(chǎng)為了追求利潤(rùn)，反而排斥品牌性產(chǎn)品的引進(jìn)。以香江為例，小編在賣(mài)場(chǎng)中并未尋得圣象、德?tīng)柕戎放疲喾促u(mài)場(chǎng)內(nèi)的很多品牌都是其他賣(mài)場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有的。
不同建材 利潤(rùn)差額很大
由于原材料的普遍上漲，建材業(yè)確實(shí)發(fā)生了一定的漲幅，在整個(gè)原材料價(jià)格上漲環(huán)境下，近年產(chǎn)品價(jià)格每年都在漲，只不過(guò)因?yàn)槌杀静煌?，品牌不同，漲幅也不一樣。相關(guān)業(yè)內(nèi)人士告訴記者，雖然品牌都在漲價(jià)，但是知名品牌的利潤(rùn)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有知名度較低的品牌利潤(rùn)大，這也是為什么有些賣(mài)場(chǎng)選擇知名度較低品牌的原因之一。據(jù)了解，不同品類(lèi)的利潤(rùn)是不盡相同的，建材里的板材、油漆利潤(rùn)相對(duì)較低。東方家園相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者：“即使某些品類(lèi)利潤(rùn)小，但是為了方讓消費(fèi)者在這里一站式購(gòu)齊所需，我們也會(huì)引進(jìn)該品類(lèi)?！?/P>
家具多數(shù)品牌“五一”前漲價(jià)
由于不少品牌家具產(chǎn)品的售價(jià)是既定的，價(jià)格調(diào)整將通過(guò)浮動(dòng)折扣來(lái)體現(xiàn)。意風(fēng)家具預(yù)計(jì)在4月末，將原本保持的8折折扣提升至8.5折，但意風(fēng)家具董事長(zhǎng)溫世權(quán)表示，這一漲幅實(shí)際上還并不能完全消化原材料上漲帶來(lái)的壓力，終端售價(jià)需要調(diào)整至少12%至15%才足夠彌補(bǔ)上漲的成本，因此調(diào)價(jià)的壓力還繼續(xù)存在。
北京雅棲卓爾功能沙發(fā)銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人表示，其產(chǎn)品將于4月26日再次調(diào)整價(jià)格，價(jià)格上漲約在10%-20%之間。調(diào)價(jià)將主要通過(guò)改變折扣實(shí)現(xiàn)，特價(jià)品將由5折調(diào)至6.6折，標(biāo)準(zhǔn)品將由5.6折調(diào)至7折，“五一”3天限時(shí)按原有折扣執(zhí)行。
百?gòu)?qiáng)家具總裁陳曉太表示，百?gòu)?qiáng)產(chǎn)品從4月1日起已經(jīng)開(kāi)始對(duì)部分產(chǎn)品調(diào)價(jià)，到“五一”前后全系列產(chǎn)品會(huì)調(diào)整到位，屆時(shí)實(shí)木家具產(chǎn)品價(jià)格會(huì)上升20%至30%，板式家具價(jià)格上升幅度小一些，但也不會(huì)低于5%。貓王家具總經(jīng)理白劍鋒也表示，將對(duì)產(chǎn)品價(jià)格提升5%左右化解成本壓力。
不過(guò)據(jù)聯(lián)邦家具北京總經(jīng)理王建國(guó)表示，目前聯(lián)邦家具將保持現(xiàn)有價(jià)格不變，聯(lián)邦集團(tuán)重點(diǎn)關(guān)注的是市場(chǎng)占有率，對(duì)于成本壓力目前都選擇內(nèi)部消化，在市場(chǎng)價(jià)格不是持續(xù)上漲的情況下不會(huì)輕易調(diào)整價(jià)格。
九正建材網(wǎng)小編消費(fèi)提醒： 噱頭不少購(gòu)物需要謹(jǐn)慎
市場(chǎng)上賣(mài)場(chǎng)的數(shù)量越多，就越需要消費(fèi)者擦亮眼睛，如果時(shí)間充裕，最好多走幾處，貨比三家后，再掏錢(qián)購(gòu)買(mǎi)也不遲。當(dāng)然，也不要一味的追求低價(jià)，低價(jià)并不代表較高的性價(jià)比，低價(jià)很可能是因?yàn)樯唐繁旧碇恢颠@個(gè)價(jià)錢(qián)，盡量選擇品牌知名度高的廠家，產(chǎn)品質(zhì)量與售后保障也是很重要的。
導(dǎo)讀：在今年的“3·15”消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)日里，人們的目光再次投向家具行業(yè)，記者發(fā)現(xiàn)往年的部分癥結(jié)雖然仍然存在，但是值得高興的是消費(fèi)者也有了更多更有效的手段來(lái)保障自身的權(quán)益。
家具行業(yè)暴露三大問(wèn)題 環(huán)保家具不一定環(huán)保
環(huán)保家具不環(huán)保
據(jù)專(zhuān)家介紹說(shuō)，甲醛已被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)，是公認(rèn)的變態(tài)反應(yīng)源，也是潛在的強(qiáng)致突變物之一，其釋放量超標(biāo)將嚴(yán)重危害人體健康。目前研究表明，裝修和家具中含有的甲醛，其釋放期長(zhǎng)達(dá)3到15年。
專(zhuān)家提示：從2005年10月1日起，中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局出臺(tái)的《家具使用說(shuō)明書(shū)》正式實(shí)施。這一使用說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，意味著今后消費(fèi)者不論走到哪里去買(mǎi)家具，都可根據(jù)這本詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)得到所購(gòu)家具的信息，包括家具的材料、性能、款式、規(guī)格和安全、健康、環(huán)保等數(shù)據(jù)。另外，這本說(shuō)明書(shū)本身也可以作為消費(fèi)者的維權(quán)依據(jù)。
兒童傷害案件時(shí)發(fā)
兒童在發(fā)育成長(zhǎng)中，呼吸量按體重比成人高50%；同時(shí)，兒童有80%的時(shí)間生活在室內(nèi)。因此，兒童比成年人更容易受到室內(nèi)空氣污染的危害，是室內(nèi)空氣污染、家居意外傷害的首要受害者。涉及家居安全引發(fā)的兒童致死致傷案件不時(shí)見(jiàn)諸報(bào)端。
專(zhuān)家提示：在選購(gòu)兒童家具的時(shí)候應(yīng)注意其潛藏的危險(xiǎn)，將其安全性擺在首位。先看兒童家具的外形架構(gòu)是否穩(wěn)定，再看兒童家具的高度是否適中，最后看一些細(xì)節(jié)，比如家具上是否有突出的部件，否則很容易造成誤傷。此外，還有部分劣質(zhì)油漆在兒童家具中的使用也應(yīng)當(dāng)注意，甲醛、氨、苯等化學(xué)物質(zhì)含量超標(biāo)對(duì)兒童健康的損害很?chē)?yán)重，切不可因?yàn)楸阋硕萋寿?gòu)買(mǎi)。
定制家具銷(xiāo)售多陷阱
當(dāng)前，櫥柜、壁柜企業(yè)多是急于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘮U(kuò)張、快速占領(lǐng)市場(chǎng)的發(fā)展中企業(yè)，殊不知品牌加盟連鎖經(jīng)營(yíng)是一把雙刃劍。加盟商良莠不齊，一些加盟商由于受自身實(shí)力的限制，在設(shè)計(jì)、安裝、售后服務(wù)等方面暴露出諸多不足，甚至有某些追求短期效益的加盟商為了牟取暴利，不惜以次充好，致使品牌加盟成了拿起黃金卻砸斷了自己的腳。
專(zhuān)家提示：定制家具計(jì)價(jià)模式一般為：材料的實(shí)際使用量×單價(jià)+主配件費(fèi)用=總價(jià)。記者在一些定制家具店走訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，銷(xiāo)售人員在報(bào)價(jià)時(shí)，往往只告訴消費(fèi)者一個(gè)“最低”的標(biāo)配價(jià)格，而制作衣柜、櫥柜時(shí)，安裝擱板的金屬扣件、軌道、合葉等都是另行收費(fèi)。安裝推拉門(mén)的話，門(mén)和推拉軌道的價(jià)錢(qián)還要另計(jì)。消費(fèi)者如果不問(wèn)清楚，僅按“每米”的報(bào)價(jià)來(lái)計(jì)算價(jià)格，做好后的衣柜、櫥柜一定會(huì)超出預(yù)算。
家具公司員工親身講述，公司一年內(nèi)更換了三位ERP實(shí)施經(jīng)理，但效果一直欠佳。三只攔路虎阻礙ERP項(xiàng)目的成功實(shí)施，首當(dāng)其沖是BOM表的失敗。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)無(wú)論是國(guó)際知名的ERP廠商還是本土的ERP廠商，其通用型ERP軟件在家具業(yè)的實(shí)施大都是遭遇慘淡收?qǐng)?。上周五，一個(gè)陽(yáng)光酷熱的日子。我公司在會(huì)議廳隆重召開(kāi)了ERP實(shí)施總結(jié)大會(huì)，公司總經(jīng)理表情沉重的宣布ERP項(xiàng)目正式宣告實(shí)施失敗。回想起幾個(gè)月前，也是在這個(gè)會(huì)議廳。公司領(lǐng)導(dǎo)高層、各部門(mén)主管和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)參加了項(xiàng)目的啟動(dòng)儀式，那時(shí)總經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理都意氣風(fēng)發(fā)的宣誓實(shí)施ERP的決心和信心，想不到幾個(gè)月后卻是如此收?qǐng)?。前后差別之大，讓人唏噓不已。
公司在過(guò)去的一年內(nèi)一口氣更換了三位ERP實(shí)施經(jīng)理，但效果一直欠佳，只能使用一些基本模塊，重要的如生產(chǎn)模塊、采購(gòu)模塊、BOM模塊一直無(wú)法正常使用。分析我司ERP實(shí)施失敗的原因，主要是因?yàn)榧揖咂髽I(yè)的運(yùn)作有別于一般企業(yè)的特點(diǎn)，使得缺乏針對(duì)家具業(yè)特點(diǎn)的ERP軟件屢屢受挫?？傊?，我司的ERP實(shí)施是一個(gè)失敗的家具業(yè)案例。這里給大家分享是希望“前事不忘，后事之師”。
第一只攔路虎：家具業(yè)BOM表的特殊性
生產(chǎn)成本的降低是任何一家家具企業(yè)永不間斷追求的目標(biāo)，但是要降低生產(chǎn)成本，首要的任務(wù)是必須能夠清楚的計(jì)算出產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)成本，然后才可據(jù)此分析成本結(jié)構(gòu)，尋找出需要改善的地方。因此，準(zhǔn)確的BOM表是一切成本分析的基礎(chǔ)。即使明白到這個(gè)道理，但我們還是受挫于家具業(yè)特殊BOM表這只攔路虎的魔爪之下。
BOM（Bill of Materials，物料清單）不僅是ERP系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)部門(mén)組織生產(chǎn)、領(lǐng)料、采購(gòu)部門(mén)制定采購(gòu)計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門(mén)核算成本的重要依據(jù)。如果沒(méi)有準(zhǔn)確統(tǒng)一的BOM，就無(wú)法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。但是家具業(yè)的一個(gè)特點(diǎn)是物料繁多、不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同顏色等都要分類(lèi)，而且大部份產(chǎn)品是客戶定制的，定制的產(chǎn)品BOM表基本上都是一次性的。原材料分類(lèi)可為：板材、木材、皮料、油漆、布類(lèi)、五金、膠水、耗材、工具刀具、包裝包材等。其中主要材料板材、木材、皮料等，在生產(chǎn)使用過(guò)程中還必須考慮到它們的規(guī)格、等級(jí)、批次等屬性，否則利用率難以提高，成本無(wú)法掌控。但如果真按其不同的規(guī)格、等級(jí)、批次等屬性進(jìn)行一一編碼，不僅編碼變得無(wú)窮無(wú)盡不可控制，更使BOM跟采購(gòu)、領(lǐng)料等環(huán)節(jié)脫鉤。這使我司在這次ERP實(shí)施明白到一個(gè)教訓(xùn)，這是一個(gè)工廠實(shí)際使用跟ERP軟件的結(jié)構(gòu)性矛盾。
首先，家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類(lèi)繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來(lái)了較大難度。
如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間，往往在BOM資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。其次，是家具業(yè)所用的材料特性差異較大，不同批次的材料使用損耗率是不同的。例如，實(shí)木材料受樹(shù)木不同年份生長(zhǎng)的制約，在制造中不同年份的實(shí)木損耗是不同的。這些因素給材料編號(hào)、單位換算、用量分析、材料采購(gòu)及庫(kù)存管制都帶來(lái)許多困擾。另外，家具業(yè)還有一個(gè)更麻煩的地方，是計(jì)量單位太多，經(jīng)常在轉(zhuǎn)換上存在統(tǒng)計(jì)困難。例如采購(gòu)木材是平方米，領(lǐng)料是根，生產(chǎn)余料單位更是千奇百怪。
而且，我司在沒(méi)有用ERP軟件之前，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中材料名稱(chēng)、產(chǎn)品部件、材料用量等都是比較隨意性的。
這在ERP實(shí)施時(shí)給我們帶來(lái)了無(wú)法想象的麻煩和混亂，也是我司在實(shí)施ERP時(shí)遇到第一只攔路虎。因此，在ERP實(shí)施中使BOM表準(zhǔn)確、完整、適用是系統(tǒng)成功實(shí)施的關(guān)鍵之一。
第二只攔路虎：家具生產(chǎn)管理的特殊性
家具企業(yè)是離散式制造，但從管理流程上講，實(shí)木家具和板式家具是有區(qū)別的、軟體家具和金屬家具也是有區(qū)別的。就算是同類(lèi)型家具企業(yè)，其生產(chǎn)管理方式也有很大差異。很多家具企業(yè)管理混亂，生產(chǎn)管理的原因占了大約90%，如果不將生產(chǎn)管理理順，卻去上關(guān)于執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)之類(lèi)的課程和搞績(jī)效考核，無(wú)異于緣木求魚(yú)。
（1）生管與PMC物料管理
理論上，生管模塊主生產(chǎn)計(jì)劃的導(dǎo)入應(yīng)能使PMC（生產(chǎn)物料控制）部門(mén)能獨(dú)立完成制令建立作業(yè)，但是由于物料預(yù)算不準(zhǔn)，采購(gòu)物料不能及時(shí)到位等原因。PMC往往不能及時(shí)在系統(tǒng)建立制令，而且生產(chǎn)部門(mén)也很難按PMC的排期生產(chǎn)。為了適應(yīng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，我們引進(jìn)生產(chǎn)單與原料申領(lǐng)單結(jié)合的辦法，由PMC在ERP系統(tǒng)中統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃，提前做物料預(yù)算和請(qǐng)購(gòu)，并進(jìn)行計(jì)劃跟蹤和物料跟催。所有的物料需求計(jì)劃均由PMC產(chǎn)生，在計(jì)算物料需求計(jì)劃時(shí)充分考慮標(biāo)準(zhǔn)量、損耗量、庫(kù)存量、已購(gòu)量甚至采購(gòu)周期，供PMC及采購(gòu)隨時(shí)進(jìn)行物料進(jìn)度追蹤。并拆除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)小倉(cāng)庫(kù)，使物料在保證生產(chǎn)的情況下庫(kù)存量降為最低，以減少呆料、滯料、廢料的產(chǎn)生?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)全部按制令生產(chǎn)，并且必須開(kāi)令后才能進(jìn)行材料領(lǐng)料、部件領(lǐng)料的出、入庫(kù)工作。也就是車(chē)間生產(chǎn)部門(mén)只能按照PMC安排的生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)按量完成生產(chǎn)任務(wù)，而不能因?yàn)檐?chē)間缺料而隨意向倉(cāng)庫(kù)申領(lǐng)，如果超出計(jì)劃量領(lǐng)料須從非計(jì)劃領(lǐng)料領(lǐng)出。
這是我們經(jīng)過(guò)好幾次PMC物料不準(zhǔn)確后的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，然后再結(jié)合廠商資深實(shí)施顧問(wèn)的建議制定出來(lái)的流程，據(jù)廠商資深實(shí)施顧問(wèn)說(shuō)這已經(jīng)是最為合理的流程。但這看似實(shí)用的流程，卻在我司成為了一個(gè)擺設(shè)，也是導(dǎo)致兩任項(xiàng)目經(jīng)理被迫離職的主因。原因是家具業(yè)有一個(gè)重要的特征，就是制造所用到的木材具有多樣化，每種木材不同年份會(huì)造成不同的損耗率。因此，在ERP實(shí)施時(shí)我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)公司物料控制基本處于失控狀態(tài)，而失控的物料控制是大大影響成本核算的統(tǒng)計(jì)。
（2）生產(chǎn)排程和生產(chǎn)計(jì)劃
在生產(chǎn)管理方面，家具生產(chǎn)過(guò)程分為備料、薄皮、組裝、油漆、包裝等環(huán)節(jié)，各階段之間的管控重點(diǎn)不盡相同。例如，備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；油漆、?漆階段為了使涂裝效果和顏色的統(tǒng)一，需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)。因此，對(duì)于家具業(yè)而言，最令人感到困擾且無(wú)助的問(wèn)題就是生產(chǎn)排程的實(shí)時(shí)性及可參考性。原因是家具的生產(chǎn)環(huán)境有許多的不確定因素，如產(chǎn)能上的限制、不確定的訂單插單、訂單交期的變更、及前后生產(chǎn)排序的選擇等都將導(dǎo)致生產(chǎn)排程計(jì)算上的困難。而這些管理特點(diǎn)正是通用ERP軟件無(wú)法顧及的弱點(diǎn)。
當(dāng)訂單量不多時(shí)，ERP系統(tǒng)內(nèi)典型的分解任務(wù)生產(chǎn)方式還能勉強(qiáng)應(yīng)對(duì)，如銷(xiāo)售部門(mén)把接到的訂單交接到生產(chǎn)部門(mén)，然后由生產(chǎn)管理員根據(jù)訂單的量和產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行分解從而制定出生產(chǎn)計(jì)劃，并派工單至最終的執(zhí)行部門(mén)生產(chǎn)車(chē)間。但在產(chǎn)品訂單數(shù)量急劇增加或接到大量訂單的時(shí)候，僅靠ERP系統(tǒng)自動(dòng)安排生產(chǎn)派工單是不能做到合理、科學(xué)地派工的，即使此時(shí)再依賴生管人員以人工的經(jīng)驗(yàn)法則臨時(shí)派工，則常常會(huì)導(dǎo)致生管人員疲于奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程，假如生管人員一時(shí)的錯(cuò)誤判斷將會(huì)導(dǎo)致工作分派紊亂，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將無(wú)法有效的進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃延遲，企業(yè)不能及時(shí)供貨。
最后，家具行業(yè)在結(jié)合成本考慮時(shí)生產(chǎn)的可變因素就更大、隨機(jī)性更強(qiáng)，是無(wú)法完全按部就班的運(yùn)作。某個(gè)產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會(huì)調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能委托給其它廠商生產(chǎn)，如此就增加了生產(chǎn)計(jì)劃安排的難度。因此，想要以有限的產(chǎn)能應(yīng)付不確定的訂單生產(chǎn)是我司在這次ERP實(shí)施遇到的第二只攔路虎，也是我們這次ERP實(shí)施失敗的主因。
（3）余料管理
在生產(chǎn)過(guò)程中家具業(yè)還有一個(gè)非常特殊的管理：余料管理。因此，我司很希望能借助ERP軟件功能解決此頑疾。結(jié)果是ERP軟件的應(yīng)用不但沒(méi)有解決余料管理這一個(gè)難題，而且還造成各個(gè)部門(mén)相互抱怨和推卸責(zé)任。在看到車(chē)間堆積如山的余料時(shí)，總經(jīng)理不停的搖頭嘆息，這也是導(dǎo)致項(xiàng)目阻力重重和折戟沉沙的一個(gè)罪魁禍?zhǔn)住?/P>
我們經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生余料原因大致有如下幾個(gè)方面：首先是領(lǐng)料用量的影響：一般領(lǐng)用的材料、規(guī)格、數(shù)量由用料部門(mén)提出（后來(lái)改為PMC部門(mén)負(fù)責(zé)），但他們都只圖自己方便，很少或沒(méi)有考慮如何根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況選擇合適的材料來(lái)提高材料的利用率，加之在計(jì)算材料用量時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確細(xì)致的材料用量定額，有時(shí)還不清楚庫(kù)存材料狀況，只按自己的意愿開(kāi)領(lǐng)料單，結(jié)果產(chǎn)生大量的余料。其次是裁板優(yōu)化效率不高造成：原因是批量小但同時(shí)在線生產(chǎn)的產(chǎn)品多，使到裁板作業(yè)人員在短時(shí)間內(nèi)既要考慮現(xiàn)場(chǎng)快速生產(chǎn)又要考慮材料利用率，這是一件很難兼顧的事情。所以，作業(yè)人員往往只能憑經(jīng)驗(yàn)畫(huà)裁板圖，這要同時(shí)做到裁板最優(yōu)化和減少余料是不可能的，更談不上提高材料利用率了。最后，是沒(méi)有一套余料管理機(jī)制，余料產(chǎn)生后沒(méi)有有效的管理，胡亂堆集在車(chē)間或倉(cāng)庫(kù)，好一點(diǎn)的材料就當(dāng)作普通材料使用，時(shí)間一長(zhǎng)就都當(dāng)作廢料處理了，沒(méi)有得到最佳處理。通過(guò)余料管理的慘痛教訓(xùn)，使我們明白到ERP只是一個(gè)工具，其計(jì)算安排都是理論上的最優(yōu)化安排，是需要有強(qiáng)大的執(zhí)行能力配合才行。因此，扎實(shí)的提高基礎(chǔ)管理水平才是正道。
第三只攔路虎：材料采購(gòu)數(shù)量的特殊性
家具產(chǎn)品當(dāng)中，材料成本一般都要占到60%以上，因此家具企業(yè)想要控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，首先就要控制好材料的采購(gòu)數(shù)量管理，因?yàn)椴少?gòu)數(shù)量管理直接涉及到企業(yè)資金的流出。一般來(lái)說(shuō)，在原料采購(gòu)上如果缺乏科學(xué)分析和量化、靠傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)辦事通常都會(huì)無(wú)法避免兩個(gè)問(wèn)題：原料多買(mǎi)了造成物料積壓、資金浪費(fèi)；和原料買(mǎi)少了造成停工待料、效率低下。如果客戶中途再改變訂貨的數(shù)量和款式，那更無(wú)所適從。因此，采購(gòu)管理的重點(diǎn)是采購(gòu)數(shù)量管理。理想的采購(gòu)管理最好是JIT （Just In Time）方式，要求數(shù)量上剛剛好，不多也不少；時(shí)間上不早也不晚。說(shuō)到JIT可能馬上就會(huì)有人跳出來(lái)說(shuō)，家具廠不可能做到零庫(kù)存的，但無(wú)疑這是實(shí)施ERP的一個(gè)目標(biāo)。
但這個(gè)目標(biāo)卻成為了我們?cè)趯?shí)施過(guò)程中的奢望。原因是我司的BOM材料表沒(méi)有明確的建立，采購(gòu)中也沒(méi)有明確的產(chǎn)品用料標(biāo)準(zhǔn)參考，更嚴(yán)重的是PMC部門(mén)的請(qǐng)購(gòu)需求往往也無(wú)法明確用料標(biāo)準(zhǔn)。這就要求采購(gòu)人員必須花費(fèi)較多的精力和時(shí)間用來(lái)了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，否則無(wú)法確定需要購(gòu)買(mǎi)什么材料、應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)多少。另外，在實(shí)木、板料、木皮等進(jìn)貨時(shí)無(wú)法掌握廠商的品質(zhì)狀況和每種木材損耗率，不但不利于提高材料利用率，更嚴(yán)重的是還會(huì)大大影響MRP對(duì)物料需求的運(yùn)算。因此，采購(gòu)數(shù)量是我司遇到的第三只攔路虎，也是導(dǎo)致項(xiàng)目失敗的另一個(gè)主因。