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技術好的木雕師月薪過萬:手藝吃香但沒人愿學\白橡木變橡膠木商家賠三倍

時間:2020-10-24     人氣:1347     來源:     作者:
概述:畫好輪廓,謝樹榮開始進行雕刻謝樹榮對自己的木雕作品總是一絲不茍,雕刻完后會仔細檢查。汪成、周永沖/攝謝樹榮和他的木雕作品株洲晚報7月24日訊(見習記者陳正明)66歲的謝樹榮,做了53年木雕。周圍的居民都親切地喊他“木雕老人”。如今,他遇上了......
畫好輪廓,謝樹榮開始進行雕刻謝樹榮對自己的木雕作品總是一絲不茍,雕刻完后會仔細檢查。汪成、周永沖/攝謝樹榮和他的木雕作品

株洲晚報7月24日訊(見習記者陳正明)66歲的謝樹榮,做了53年木雕。周圍的居民都親切地喊他“木雕老人”。如今,他遇上了煩心事兒:“年齡大了,連個接班的徒弟都沒有,手藝沒人學,好東西也許說斷就斷了?!?/p>

謝樹榮是株洲縣太湖鄉(xiāng)的一位農民,他說,過去當?shù)厝嗽诨榧迺r都會購置“床雕”、“八仙桌”、“木雕屏風”等各種木雕,所以太湖鄉(xiāng)一帶的木雕工藝者特別多,而他的父親便是其中的巧手。在父親的指導下,謝樹榮13歲開始學習木雕。

1990年至1996年間,謝樹榮先后到廣州、長沙、株洲等地的家具廠工作。從工廠回到家鄉(xiāng),謝樹榮除了農忙季節(jié),幾乎將全部時間都投入到木雕創(chuàng)作中?,F(xiàn)在,最讓他念念不忘的,就是手藝的傳承問題。

雕一套神臺需3個多月,可賣上萬元

“木雕,純粹是一門手工活,就靠一雙手和幾件工具?!痹谥x樹榮簡陋的“工作室”里,一個簸箕里擺滿了雕刻刀,最寬的鑿有4-6厘米,最窄的鑿則只有針尖大小。

隨著時代的變化,謝樹榮所雕刻的物品也在變化?!耙郧按驳?、門雕比較盛行,后來門窗變成了不銹鋼,再也用不上木雕了?!敝x樹榮說,他現(xiàn)在主要雕刻神臺、神像,但那些老建筑中的雕花門窗、屋梁等卻使他念念不忘。

謝樹榮介紹,目前他雕一套完整的神臺需要3個多月,售價在1萬元左右。

幾十年來,不斷有客戶找上門定制木雕,其中不少是從外地慕名而來。他說,憑著木雕手藝,不僅養(yǎng)活了全家人,還供兒子讀完了大學。忙完“雙搶”,他們就要告別住了幾十年的土磚房,搬進新家。

希望更多人關注傳統(tǒng)民間工藝

如今對謝樹榮來說,做木雕不再純粹是為了生活,更多的是對木雕的愛好。在機器自動化的發(fā)展下,手工木雕越來越少人關注,但他認為技藝應該永遠傳承下去。

去年,謝樹榮的兒子大學畢業(yè)后,曾不止一次地勸說父親“退休”,好好享受晚年生活。但謝樹榮卻執(zhí)意堅持。

謝樹榮曾先后帶過4個徒弟,但他們做過一段時間后,便紛紛外出打工?!拔乙膊粡娗笏麄儯吘惯@個手藝磨人。”謝樹榮嘆口氣,“如果有人愿意學,我還是愿意教的。”謝樹榮說,目前自己最大的愿望就是希望木雕技藝能得到傳承,人們能夠更多關注傳統(tǒng)民間工藝。

鉤沉

太湖木雕歷史,追溯到百年前

“上世紀三、四十年代,太湖、磚橋一帶有近40人從事木雕行業(yè)?!敝x樹榮回憶稱,他的父親在十幾歲時曾跟多位木雕師傅學藝,而這些木雕師傅均不是本地人。謝樹榮記得父親曾隱約告訴他,木雕師傅大多來自湘潭地區(qū),是齊白石木雕的傳人。

謝樹榮說,如果把他作為第三代傳人來計算,太湖鄉(xiāng)的木雕歷史至少超過一百年。他介紹,太湖鄉(xiāng)木雕的表現(xiàn)題材十分廣泛,有人物、山水、飛禽、走獸、花卉、魚蟲等,創(chuàng)作手法則包括浮雕、圓雕、鏤雕、平雕、陰雕,其中以浮雕最具特色?!暗壳?,太湖鄉(xiāng)除了我做木雕外,只有我的師兄偶爾也會做一下,他已經78歲了?!?/p>

株洲縣有兩個市級非遺木雕項目

但木雕師加起來也不到10人

株洲縣文化館館長張立介紹,株洲縣目前有石亭鎮(zhèn)、平山鄉(xiāng)兩個市級非物質文化遺產木雕項目,正在積極申請省級項目。

“年紀大的木雕師傅一去世,工藝就失傳了?!睆埩⒈磉_出對木雕工藝傳承的擔憂,他告訴記者,雖然石亭鎮(zhèn)、平山鄉(xiāng)先后在2007年和2013年獲批市級非物質遺產木雕項目,但兩地的木雕師加起來不到10人。

“石亭鎮(zhèn)出產的木雕杯,貴的價值上萬元,最便宜的也要三千元。”木雕產品價格貴,為什么工藝的傳承卻不盡如人意?張立認為,一方面是部分老師傅不愿意傳授真本領,害怕造成競爭壓力;另一方面,學習雕工辛苦枯燥,且學習周期長,耐得住寂寞的人少。

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木雕技術好月薪輕松過萬

木雕師越來越稀缺,其身價其實也越來越高。記者就此采訪了廣東省某紅木家具有限公司銷售經理劉社輝先生。

據其介紹,中山地區(qū)紅木家具生產主要以電腦機雕刻為主,高檔紅木則用手工雕刻。“一名普通機雕工人,年薪基本超過十萬元,有的甚至達二十萬元,手工雕工收入更高。”

另外,劉社輝告訴記者,福建仙游地區(qū)的家具廠有許多手工木雕師,他們生產的家具相當昂貴。“手工雕的紅木相當貴,貴在材料和手工,只有極品材料才用手工雕刻,機雕就是浪費材料?!眲⑸巛x稱,只要你的技術足夠好,上百萬的年薪也不是沒有可能。

來源:株洲晚報


徐女士在居庫名品家具倉儲賣場(以下簡稱“居庫家具”)3號廳名居家具購買了兩個白橡木家具柜?;丶液?,她發(fā)現(xiàn)家具并非白橡木所制,而是橡膠木,廠家稱發(fā)錯貨,并提出給她退貨。近日,居庫家具已到徐女士家中查看確定家具并非白橡木而是橡膠木,并提出賠償1000元,但徐女士不同意。昨天傍晚記者得知,商家已同意三倍賠償。

徐女士告訴北京晨報記者,5月初,她和愛人在居庫家具3號廳名居家具購買了白橡木材質的兩個柜子?!靶路垦b修,我們專門挑了白橡木質地的柜子,和家里的地板顏色配合。購買時,明明寫的材料是白橡木,價格是4200元”。

徐女士說,在地板裝修完畢后,家里人將柜子拿出來準備使用。“我拿出來時,發(fā)現(xiàn)柜子從外觀上看不像白橡木,更像是相對便宜的橡膠木?!毙炫糠Q,家中曾經買過白橡木的柜子,相比此次的柜子,花紋和顏色都相差不少?!鞍紫鹉镜墓褡宇伾l(fā)黃,而這個橡膠木的柜子則是很白”。為了保險,徐女士找了做家具的朋友進行鑒定?!拔遗笥岩豢淳驼f這個肯定是橡膠木的,就說我被騙了,讓我趕緊找商家退貨”。

徐女士找到商家詢問情況?!吧碳腋嬖V我,柜子不保證全是白橡木做的。我買白橡木的柜子,難道只有一個腿是白橡木的,也算白橡木柜子嗎?”記者聽到徐女士和家具店負責人電話的錄音,負責人承認“柜子不完全是白橡木”。隨后,徐女士找到居庫家具討要說法。

近日,居庫家具的相關負責人到徐女士家中進行查看。記者在現(xiàn)場聽到負責人稱,經過檢查,徐女士購買的柜子材料不是白橡木,而是橡膠木。一同前來的家具商則解釋,“是我們發(fā)錯了貨,愿意退貨”。居庫家具負責人稱,可以將柜子退貨并賠償徐女士1000元。但徐女士認為,賣家這是在欺騙,應該三倍賠償。

昨天傍晚,居庫家具倉儲賣場一位王姓負責人回復記者:經過協(xié)商,愿意給消費者退貨,外加三倍貨款賠償。對此,徐女士表示認可。

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  • 1、薄板表面壓痕產生原因及控制措施
    產生原因:

    表面壓痕表現(xiàn)在砂光后板面出現(xiàn)凹坑現(xiàn)象,主要由于刨花板生產線鋪裝運輸帶、預壓網帶或壓機鋼帶上粘有殘余刨花等雜物未及時發(fā)現(xiàn)并清除,使之與板坯表面接觸后將局部表層刨花擠壓形成凹坑,經熱壓制板后凹坑無法填滿留下表面壓痕。此外,壓機鋼帶下夾雜異物造成鋼帶局部不平整等也會造成表面壓痕。


    控制措施:

    定期清潔維護連續(xù)壓機鋼帶清潔刷,適量使用鋼帶脫膜劑,保持鋼帶表面清潔潤滑。生產過程中加強對鋪裝運輸帶、預壓網帶、壓機鋼帶巡檢,發(fā)現(xiàn)表面粘有異物應及時清除。當鋼帶下夾雜異物造成鋼帶局部不平整時,使用專業(yè)維修工具碾壓鋼帶使其恢復平整狀態(tài)。


    2

    薄板表面斑紋產生原因及控制措施


    產生原因:

    膠斑主要是表層刨花結團或膠塊混入板坯中經熱壓而成。表層刨花施膠不均,施膠刨花運輸機和鋪裝機等位置殘存膠塊落入板坯,均會造成膠斑。

    粉塵斑主要是表層刨花或樹皮纖維團粘附鋪裝機內壁和振動篩網等位置,提前固化并脫落至板坯表面,經熱壓后形成粉塵斑。

    黑斑主要是原料中樹皮含量過大,經熱壓成板后造成板面色差和黑斑。


    控制措施:

    薄板所用原料應盡可能減少樹皮的摻入量。生產企業(yè)可以通過木材剝皮設備和樹皮分選設備,減小樹皮對薄板質量的影響。此外,生產過程中應保持拌膠機冷卻系統(tǒng)運行良好,并定期清理拌膠機、施膠刨花運輸機和鋪裝機振動篩網等設備,減少膠斑、粉塵斑和黑斑等產品表面質量缺陷。


    3、薄板沙漏產生原因及控制措施
    產生原因:

    刨花板定厚砂光時,依據成品目標厚度和多數(shù)毛板的厚度確定基本砂光量。當毛板砂光余量過小時,為保證成品符合厚度偏差標準要求,只能減少毛板砂光量,容易導致板面漏砂;當毛板厚度偏差過大時,厚度大的位置容易因砂光量過大而出現(xiàn)板面大刨花,厚度小的位置因砂光量過小而出現(xiàn)漏砂現(xiàn)象。薄板漏砂主要原因包括板坯鋪裝不均勻,刨花含水率不穩(wěn)定導致板坯重量波動大,生產速度快熱壓工藝調整不及時,砂光量調整不到位等。


    控制措施:

    穩(wěn)定控制刨花干燥含水率,并確保板坯鋪裝均勻性達到生產工藝要求,當板坯重量波動時及時調整鋪裝設備和熱壓工藝參數(shù),保證毛板厚度范圍及偏差符合產品質量要求。砂光前抽樣測量毛板厚度,確定砂光工藝參數(shù),并根據砂光機電流波動調整進料速度,在標準偏差范圍內對厚度進行適當調整,保證砂光質量。


    市場調查顯示,防火板出貨順暢。商家表示,近期防火板走貨比較順暢。究其背后原因,主要是因為,這段時間戶外溫度有所降溫,部分大型商場和銀行以及酒店裝飾工程陸續(xù)開工,而這些相對高檔的場所裝飾需要大量的防火材料,因此近期中纖板防火板的銷量比以往增多了不少?,F(xiàn)階段,廣東市場2440×1220×18mm阻燃B級,環(huán)保E0級中纖板商家報價115-125元/張。

    (記者王朋飛)

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  • 導讀:采用以水性聚酰胺、生物質蛋白膠為主劑,PMDI為交聯(lián)劑的無醛膠黏劑制備纖維板,探討水性聚酰胺施加量、生物質蛋白膠施加量、PMDI施加量、熱壓溫度、熱壓時間等工藝因素對纖維板性能的影響。結果表明,當水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物質蛋白膠施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,熱壓溫度180℃,熱壓時間20s/mm時,所制板的物理力學性能達到了LY/T1611-2011《地板基材用纖維板》要求。
    目前,人造板工業(yè)膠黏劑以脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂為代表的“三醛膠”應用最為廣泛,這3類膠黏劑都采用甲醛為合成原料。甲醛系膠黏劑粘接的產品在生產和使用過程中有游離甲醛釋放,危害人們的身體健康。隨著人們環(huán)保意識的日益增強以及對居住環(huán)境要求的日益嚴苛,對人造板甲醛釋放量的限制要求也越來越高。除了市場需求對更加環(huán)保的低甲醛釋放人造板及無醛人造板更加關注外,產品標準對人造板環(huán)保要求也越來越高,2017年頒布的國家強制標準GB18580-2017《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》已于2018年5月1日正式實施,其中,規(guī)定甲醛釋放量限值為0.124mg/m3。因此,研究利用無醛膠黏劑生產無醛人造板是目前人造板行業(yè)的緊迫任務。大亞人造板集團有限公司開發(fā)了一種以水性聚酰胺、生物質蛋白膠為主劑,多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PMDI)為交聯(lián)劑的無醛膠黏劑。本文探討了水性聚酰胺施加量、生物質蛋白膠施加量、PMDI施加量、熱壓溫度、熱壓時間等工藝因素對纖維板性能的影響,為無醛纖維板的工業(yè)化生產及應用提供依據與參考。
    1、水性聚酰胺施加量

    由圖1結果可知,隨著水性聚酰胺施加量從90kg/m3增加至120kg/m3,試板的IB、SS、MOR、MOE均隨著施加量的增加而上升,24hTS隨著水性聚酰胺施加量的增加呈現(xiàn)下降趨勢。結果表明,隨著水性聚酰胺施加量的增加,試板總體性能提高。這是因為膠黏劑與纖維的交聯(lián)點增多,膠黏劑固化后與纖維表面形成的氫鍵增多,從而試板性能提高。

    2、生物質蛋白膠施加量

    由圖1結果可知,生物質蛋白膠施加量從30kg/m3提高至60kg/m3,試板的IB、SS、MOR、MOE先上升后下降,在40kg/m3時最高;試板的24hTS先下降后上升,在40kg/m3時最低。結果表明,生物質蛋白膠施加量在40kg/m3時,板材性能最好。這是因為大豆蛋白膠黏劑具有一定的膠合強度,一定范圍添加量對板材性能有促進作用;但是大豆蛋白膠黏劑存在膠合強度低、儲存期短、耐水性差等缺點,添加量大時會降低水性聚酰胺及PMDI比例,從而影響板材性能。
    3、PMDI施加量
    由圖1結果可知,隨著PMDI施加量從4kg/m3增加至7kg/m3,板材試板的IB、SS、MOR、MOE均隨著施加量的增加而升,24hTS隨著施加量的增加呈現(xiàn)下降趨勢。結果表明,隨著PMDI施加量的增加,試板總體性能提高。這是因為PMDI含有高度不飽和的異氰酸酯基團(NCO-,結構式-N=C=O),因而化學活性非?;顫?,具有很好的膠合強度。

    4、熱壓溫度

    由圖1結果可知,隨著熱壓溫度從170℃增加至200℃,試板的IB、SS、MOR、MOE先增加后降低,24hTS先降低后升高,在180℃時板材性能最好。這是因為在一定溫度內提高熱壓溫度,傳熱性能提高,膠黏劑固化充分,故試板性能得以改善;但是溫度過高,表層膠黏劑易產生過度固化,傳熱效果下降,影響板材芯層固化,使交聯(lián)點減少而影響板材性能。

    5、熱壓時間

    由圖1結果可知,熱壓時間從10s/mm增加至25s/mm時,試板的IB、SS、MOR、MOE基本呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,24hTS呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢,熱壓時間在20s/mm時,板材性能最好。這是因為延長熱壓時間,膠黏劑固化充分,試板性能提高;但熱壓時間過長,會使交聯(lián)點減少,從而影響纖維板性能。

    綜上分析可知,采用水性聚酰胺、生物質蛋白膠為主劑,PMDI為交聯(lián)劑的無醛膠黏劑生產無醛纖維板,水性聚酰胺施加量、生物質蛋白膠施加量、PMDI施加量、熱壓溫度、熱壓時間均影響無醛纖維板性能,其中,主要影響因素為水性聚酰胺施加量和PMDI添加量。隨著水性聚酰胺施加量和PMDI施加量的提高,試板性能呈明顯上升趨勢。在試驗范圍內,無醛纖維板最優(yōu)生產工藝為:水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物質蛋白膠施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,熱壓溫度180℃,熱壓時間20s/mm。


    6、優(yōu)化工藝驗證試驗
    采用試驗范圍內的最優(yōu)工藝,即水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物質蛋白膠施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,熱壓溫度180℃,熱壓時間20s/mm,進行驗證試驗。試板的性能檢測結果列于下表。

    由結果可知,試板的物理力學性能達到了LY/T1611—2011要求,各項性能指標均超過標準值。

    1)使用以水性聚酰胺、生物質蛋白膠為主劑,PMDI為交聯(lián)劑的無醛膠黏劑生產無醛纖維板時,各成分的施加量、熱壓溫度、熱壓時間均對板材性能有影響,其中,水性聚酰胺、PMDI施加量對板材性能影響較大;提高水性聚酰胺和PMDI施加量對提高板材性能有明顯作用。
    2)在本試驗提出的最優(yōu)工藝條件下制備無醛纖維板,其物理力學性能達到了LY/T1611—2011《地板基材用纖維板》要求。

    今年第1季度德國共出口了135萬m3的粗制鋸材,比去年同期增加了7%。來自德國統(tǒng)計局的未經核實的數(shù)字顯示,向歐洲國家出口的木材數(shù)量為97.299萬m3,同比增加5%,占木材出口總量的71.9%。向歐洲以外國家的出口量約為38萬m3,與去年同期相比增長約15%,在針葉材出口總量中所占比例達到28.1%,同比增長了2百分點。

    同期,德國進口的粗制針葉鋸材為86.8449萬m3,增長幅度為3%,其中從瑞典的進口增長3%,達到16.2547萬m3,從芬蘭的進口量為10.8816萬m3,同比下降4%。從俄羅斯和白俄羅斯的進口增長幅度最大。今年第1季度,俄羅斯是德國第2大木材供應國,向德國的出口量達到11.3972萬m3,從數(shù)量上看已經超過了芬蘭。

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