木工機械安全及操作木工機械注意事項
木工機械安全知識
木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備，容易引起傷害事故。
一）.發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）.預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。
操作木工機械注意事項
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1機械木工通用安全操作規(guī)程
3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。
3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。
3.1.3機床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。
3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。
3.1.5先開抽風(fēng)機后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車。
3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。
3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。
3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。
3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。
3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。
3.2木車工安全操作規(guī)程
3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。
3.2.2加工細(xì)長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。
3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。
3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。
3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。
3.2.6車削第一刀時，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。
3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。
3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。
3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程
3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。
3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。
3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。
3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。
3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。
3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。
3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。
3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。
3.4木平刨工安全操作規(guī)程
3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/span>
3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。
3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。
3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。
3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。
3.5木壓刨工安全操作規(guī)程
3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。
3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。
3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。
3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。
3.5.6送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。
3.6木鉆工安全操作規(guī)程
3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。
3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。
3.6.6換取工件時，要停車進(jìn)行。
3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程
3.7.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。
3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。
3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。
3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。
3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。
3.8開木榫機工安全操作規(guī)程
3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。
3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。
3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。
3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。
3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。
3.8.6操作者要站在機床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。
3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。
3.9木銑床工安全操作規(guī)程
3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。
3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。
3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。
3.9.4不得以反行程加工工件。
3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。
3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。
3.10木磨光機工安全操作規(guī)程
3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。
3.10.2磨光的零件大小適宜。
a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。
b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。
3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。
3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。
3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。
3.10.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。
3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程
3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。
3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。
3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。
3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。
3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。
3.11.6繼料時，應(yīng)順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。
3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。
3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。
3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程
3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。
3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。
3.12.3機電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。
3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。
3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。
3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。
3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。
3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。
3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
3.13熬膠工安全操作規(guī)程
3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進(jìn)行。
3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。
3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。
3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。
3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。
3.14木料烘干工安全操作規(guī)程
3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。
3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。
3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。
3.14.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。
3.14.5推空車時，嚴(yán)禁坐車和飛跑。
3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。
3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。
3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。
3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。
3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。
3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。
3.15木料搬運工安全操作規(guī)程
3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。
3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。
3.15.3搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。
3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。
3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程
3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。
3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。
3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。
3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。
3.17包裝木工安全操作規(guī)程
3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。
3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
3.17.4.包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。
3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/span>
3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。
3.18建筑木工一般安全規(guī)程
3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。
3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。
3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。
3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。
3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。
3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。
3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。
3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
木工機械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機床。
下面就為大家講解一下仿形銑的操作注意事項：
1、雙手握住操作手柄，踩下腳踏開關(guān)，壓料缸壓料，踩下腳踏開關(guān)，電機啟動（銑刀按順時針方向旋轉(zhuǎn)）級頭向下進(jìn)給，同時噴咀對銑刀噴出油霧；銑刀向下移動進(jìn)入工件后，雙手操縱銑頭移動，即仿形針沿靠模移動，進(jìn)行銑削加工。
2、銑削完畢后，踩任一腳踏開關(guān)，機頭升起，電機和噴油停止，壓料缸松開。
3、工作時必須集中精力，仿形針必須緊貼靠模邊沿移動。
4、每班工作前需把過濾器中的水分放干、
5、各滑動導(dǎo)軌，必須保持良好的潤滑。
6、必須使銑刀有充足的冷卻潤滑，經(jīng)常檢查油壺中的油量。
7、必須雙手緊握機頭不動，才能使銑刀向下進(jìn)給以防損壞銑刀。
8、銑刀的進(jìn)給速度必須根據(jù)工件的厚度，形狀及材料的機械性能而定，既能滿足加工要求，又不損壞銑刀和工件為宜。
9、不能使用磨損嚴(yán)重或者切削刃崩裂的銑刀。
10、必須使用合適的工具和配件。
11、工作完畢后，必須切斷電源清掃機床，清除切屑，保持機床干凈，各導(dǎo)軌上加注機油
12、使用靠模銑削時，若發(fā)現(xiàn)加工后工件尺寸有誤差，必須檢查仿形針直徑與銑刀直徑是否相同，或者靠模尺寸與它們直徑之差的計算是否準(zhǔn)確。
木工機械安全操作規(guī)程
1. 必須遵守本公司相關(guān)規(guī)章制度。
2. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
3. 操作人員需經(jīng)過部門主管進(jìn)行培訓(xùn)教育，了解機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)、安全生產(chǎn)等技術(shù)知識才能上崗。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4. 工作期間不得玩手機、打磕睡、打鬧、嬉戲、打牌、下棋等與工作無關(guān)的事情，更不準(zhǔn)擅離作業(yè)崗位，不準(zhǔn)飲酒后上崗，如身體不適及時向主管匯報申請休假。
5. 嚴(yán)禁穿拖鞋上班，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行機械作業(yè), 作業(yè)時作業(yè)人員按規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。
6. 作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認(rèn)完好和無異物后方可啟動設(shè)備。
7. 作業(yè)前必須經(jīng)試機至少2-3分鐘，檢查各部件運轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)作、安全防護(hù)裝置是否安全可靠后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
8. 禁止在機械設(shè)備工作臺面放置物件。機械的調(diào)整應(yīng)報部門主管安排負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在電源接通時來安裝模具或調(diào)整。
9. 禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)或切斷電源但仍在慣性運轉(zhuǎn)時，將手伸到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑（木粉塵）及木塊。
10. 鏈條、齒輪和皮帶等外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩和防護(hù)板。
11. 未經(jīng)部門主管同意，非機械操作員不準(zhǔn)隨意動用設(shè)備，非電工專業(yè)人員不準(zhǔn)私自改接電路，機械操作員不準(zhǔn)操作與自己工作無關(guān)的設(shè)備。
12. 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)任何異?；蚬收蠒r，必須立即斷電停機檢查，確認(rèn)機械正常后才能作業(yè)。
13. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
14. 及時清理機器臺面的木屑，嚴(yán)禁直接用手清理，木屑應(yīng)存放到指定地點。
15. 每日必須檢查設(shè)備電源、電線是否良好，損壞的電線需由電工專業(yè)人員維修。
16. 如出現(xiàn)違章作業(yè)行為，任何員工都可匯報上級按章處理并給予匯報人適當(dāng)獎勵。
17. 發(fā)生傷亡事故，應(yīng)在積極搶救治療受傷人員的同時，及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)和行政部門，要保護(hù)好現(xiàn)場，在生產(chǎn)許可時，在一定范圍內(nèi)暫停崗位生產(chǎn)。
員工發(fā)生違章工傷，造成一切后果自負(fù)。一年內(nèi)出現(xiàn)兩起違章一律辭退出廠。
木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、 木工圓鋸機開動前應(yīng)進(jìn)行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊 固螺絲應(yīng)擰緊，機床上不得放有木料或工具。
2、 嚴(yán)禁在木工圓鋸機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。
3、 木工圓鋸機注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長嘴油壺加注。機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。
4、 使用木工圓鋸機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)格控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。
5、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。
6、 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁越過鋸片。
7、 進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。
8、 短窄料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)使用刨鉤，超過鋸片半徑的大料不得上鋸。
9、 圓鋸必須安裝防護(hù)罩，在圓鋸周圍一邊，應(yīng)裝有半圓形的護(hù)板，以防木片飛起傷人。
10、 鋸長大料時必須兩人操作，對面的輔助操作者，應(yīng)用力抓住木料，以防鋸齒打回木料。
平刨工安全操作規(guī)程
1、刀刃具要鋒利，安裝要牢固，切削刃具不得有裂紋，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/span>
2、較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。
3、 刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在斜面上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
4、 每次刨削量一般不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，不得在刨刃上方回料。
5、 雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
6、 加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手，加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)格控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。
7、 嚴(yán)禁在木工平刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動，機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理，換刀片或調(diào)整刨削量時，必須切斷電源或摘掉皮帶，待停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運行中調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；
8、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
壓刨工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈；
(2)檢查刨刀是否鋒利；
(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；
(4)試機，檢查壓刨是否正常；
(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。
二、作業(yè)程序
(1)將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺面;
(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺300 mm時，接料員才能開始接料；
(3)每刨一個平面，必須作首件自檢；
(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。
三、注意事項
1、刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。
4、刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。
7、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；
8、作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；
9、作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置；
10、接料人員應(yīng)站在機側(cè)，以免木料飛出打傷人；
11、滾動軸承的溫度不能超過60℃，否則立即換油；
12、如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進(jìn)行，以免發(fā)生意外；
13、刨光工件如果有凸口時，應(yīng)及時更換刨刀。
臺鉆工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；
2、檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；
3、試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；
4、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。
二、作業(yè)程序
1、按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工；
2、如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動，將木屑帶出；
3、作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；
4、每加工一種工件，必須作首件自檢；
5、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
6、根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
7、任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
8、換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。
9、鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。
10、換取工件時，要停車進(jìn)行。
11、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。
三、注意事項
1、如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機；
2、在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。
木料搬運工安全操作規(guī)程
1、用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。
2、木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。
3、搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。
4、大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。
包裝木工安全操作規(guī)程
1、必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。
2、工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3、直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4、包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5、吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6、夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。
7、帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/span>
8、在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9、.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10、包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11、工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。
推臺鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書*
一、 作業(yè)準(zhǔn)備中國家具論壇,中國家具網(wǎng),家1、將作業(yè)場所清理干凈0[#m#r0l)M"?0z7u2、檢查吸塵系統(tǒng)是否正常3、檢查鋸片是否鋒利，是否鎖緊，大小鋸片是否在一條直線上中國家具論壇,中國家4、檢查電源，試機（機器空轉(zhuǎn)1分鐘），檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常5、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)
二、 作業(yè)程序中國家具論壇,中國最大的家1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)2、將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸中國3、用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)4、板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束5、每加工一種工件，必須做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場
三、 注意事項中國家具論壇,中國最大的家具社區(qū),由家具行1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準(zhǔn)戴手套中國家具論壇,中國2、作業(yè)時，木材或板材應(yīng)緊靠機臺，不可移動；作業(yè)人員不可站在材料運行軌跡上，以防材料反彈傷人；鋸料時勻速推進(jìn)|中國3、作業(yè)人員不得將手按壓在鋸片運轉(zhuǎn)線上，鋸到節(jié)疤、末端時要減慢速度+['o1X*g8L `4、開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)5、換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查中國家具7、加工完后，用風(fēng)槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手8、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴(yán)禁操作
帶鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、 作業(yè)準(zhǔn)備1、將作業(yè)場所清理干凈中國家具論壇,中國2、檢查刀具是否鋒利，松緊度是否適合作業(yè)&D-x$x2y ]1_3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常，檢查鋸條張緊力是否合適4、檢查電源，試機（機器空轉(zhuǎn)30秒），檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常5、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)二、作業(yè)程序1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)2、調(diào)整鋸卡與臺面的距離，下鋸卡裝在機器臺面下，上鋸卡位置根據(jù)加工材料厚度來調(diào)節(jié)，一般距加工物表面40——50mm為宜3、調(diào)節(jié)后滑輪與鋸條的距離，一般離鋸條0.5——1mm為宜，然后關(guān)好防護(hù)罩。正常加工時鋸卡、后滑輪都能轉(zhuǎn)動4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡及配套模板劃線，上鋸機作業(yè)中國家具5、每加工一種工件，必須做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作中國家具7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場|中國最三、注意事項1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準(zhǔn)戴手套中
2、 安裝鋸條時，必須關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手扳動上輪，檢查張力是否適當(dāng)。上輪與下輪是否平衡，并空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行工作；3、鋸條在開鋸路時，要注意鋸齒不可偏離鋸身太小或太大，一般為鋸身厚度的0.6到1.2倍；偏大時，鋸齒易掉且材料浪費；偏小時，易造成夾鋸現(xiàn)象，鋸條易斷中國家具4、操作時站好馬步，手不能離鋸條太近，不能在鋸條運轉(zhuǎn)是緊固鋸卡5、進(jìn)料要平穩(wěn)，不能過快過猛；過節(jié)、轉(zhuǎn)彎及鋸到末尾處要減慢速度，手要抓、按緊材料；對弧度大的鋸形部件可分為幾次鋸形，畫線鋸形部件注意要保留線條。若鋸割較長的部件時要兩人配合操作
6、嚴(yán)禁關(guān)閉電源后利用設(shè)備慣性鋸割材料，以防損壞鋸條；中7、常運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生鋸條前后竄動以及發(fā)出破碎聲（斷條）或鋸條隨鋸輪轉(zhuǎn)動時前后移動，出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時，必須切斷電源，分析原因及時處理8、作時，鋸條上要經(jīng)常擦抹柴油清洗，用鐵刮鋸輪，消除粘在鋸條、鋸輪上的木焦油、樹脂9、注意每2小時歇一次機，以免使機器張緊裝置失靈或鋸條熱膨脹伸長，出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作業(yè)完畢后要放松鋸條中國家具論10、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查
11、加工完后，必須切斷電源，用風(fēng)槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
四、 保養(yǎng)規(guī)程:該機操作員每班應(yīng)檢查各不見螺絲有無松動，每班工作完畢后，應(yīng)清潔機器，確保工作臺整潔，并對升降部位加油。
砂輪機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
(1)檢查砂輪機是否裝有防護(hù)罩。
(2)檢查各砂輪有無裂紋，各螺桿有無松動。
二、作業(yè)程序
(1)打開開關(guān)，啟動電機。
(2)等待3～4秒，電機正常運轉(zhuǎn)后，將零件直接在砂輪上進(jìn)行砂磨。
(3)砂磨時手與砂輪距離應(yīng)保持3㎝以上。
(4)用適當(dāng)?shù)牧⒘慵庸こ衫硐胄Ч?/span>
(5)加工完畢后，關(guān)閉電源，清掃機器和作業(yè)場所。
三、注意事項
(1)砂輪安裝后要校正平衡，并空轉(zhuǎn)試運行。
(2)不許用硬物敲打砂輪。
(3)操作砂輪時，應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成的外側(cè)，并不能用力過猛，防止砂輪破裂傷人。
(4)開啟砂輪后，如發(fā)生震動和不正常響聲，應(yīng)立即停機報修。
設(shè)備維修安全規(guī)范
1、上班時必須著裝整齊，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋上班；
2、在廠區(qū)工作場所嚴(yán)禁吸煙；
3、當(dāng)日值日者在下班前，要檢查本部門的電風(fēng)扇、照明燈、電焊機的電源是否斷開，窗戶是否關(guān)好，檢查完畢后方可最后鎖門下班；車工房由車工負(fù)責(zé)；
4、一般情況下，設(shè)備維修部門內(nèi)嚴(yán)禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的，必須用密封性能好的容器存放；
5、車工在工作時嚴(yán)禁戴手套操作；
6、操作鉆床者嚴(yán)禁戴手套操作；
7、在維修電器設(shè)備時，要按安全操作規(guī)程和安全規(guī)范操作；
8、維修中未完工的設(shè)備，無論是電器、機械、油路方面的故障，均應(yīng)在未完工設(shè)備的明顯位置掛上“檢修中，請勿啟動”的警示牌，并將該設(shè)備所屬總電源開關(guān)和電箱的總電源開關(guān)斷開，以免發(fā)生誤操作；
9、如在當(dāng)日不能維修完工的設(shè)備，要將拆下的有關(guān)零部件，收到維修室內(nèi)，以免造成零部件丟失；
10、電焊機定點在維修科室內(nèi)使用，如有特殊情況需在現(xiàn)場使用時，必須事先預(yù)備一支有效的滅火器，放到操作現(xiàn)場，以免發(fā)生意外情況；
11、電焊機使用現(xiàn)場，不許有易燃、易爆物品，其他物品也要做好火源的隔離措施；
12、每次電焊機使用完后，要對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有殘留的火種后，方可離開現(xiàn)場；
13、在沒有天車的場所，拆、裝較大型零部件時，要將起吊支架固定穩(wěn)固，保證牢固安全可靠，并將現(xiàn)場與工作無關(guān)的雜物清除，以免影響現(xiàn)場的施工；
14、對吊裝使用的吊葫蘆、鋼絲繩要進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合使用要求。
叉車安全操作規(guī)程
1、機動叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證；
2、須遵守廠區(qū)道路交通有關(guān)規(guī)定；
3、對叉車進(jìn)行例行保養(yǎng)檢修及一般故障排除；
4、嚴(yán)禁被裝卸、起重的物體重量超過核定重量；
5、叉車鏟運貨物的長度以車寬為準(zhǔn)，貨物的寬度應(yīng)短于叉齒的長度，貨物高度應(yīng)低于司機視平角，貨物離地高度保持在30cm左右；
6、叉車升降時，嚴(yán)禁叉車下方站人；
7、若叉運貨物超高、超寬而影響司機的視野時，要有專人指揮行駛；
8、起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。
9叉車行駛時，不允許隨車搭乘任何人員；
10、不準(zhǔn)用汽油清洗車輛的機器部件，必須使用時，應(yīng)先切斷電源，遠(yuǎn)離火源；
11、車輛下坡時，嚴(yán)禁脫檔滑行和熄火滑行；
12、駕駛員駕駛前嚴(yán)禁飲酒，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談；
13、在行駛中發(fā)現(xiàn)制動機、方向盤有問題，應(yīng)立即停車進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)禁以手制動代替腳制動繼續(xù)行駛。
14、工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。
人力叉車
1、嚴(yán)禁站在人力叉車上快速滑行；
2、各廠物料應(yīng)擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行；
3、人力叉車上堆入物料，不得超過1.8m；
4、人力叉車搬移物料時，拉料人員應(yīng)保持正確姿式，面朝前方，嚴(yán)禁快速拉車。
木工車床安全操作規(guī)程
1、 木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車；
2、 超過100mm的長料，加工時必須用尾座頂尖頂牢；
3、 裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于50mm。刀桿要保持150mm的長度。加工大工件時(直徑500mm以上)必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進(jìn)刀不可過猛；
4、 小工件帶有節(jié)疤，不許刀削，工件帶有節(jié)疤時不許開快車，木料有其他硬性東西要及時清除，否則不許加工；
5、 車削帶有棱角的不規(guī)則木料，應(yīng)先用固定車刀削去棱角部分，再用到車進(jìn)行細(xì)加工；
6、 車削第一刀時，進(jìn)刀量要小。用砂布或砂紙打光時，必須右手在前，左手在后，用力要均勻；
7、 車削膠粘合木料時，必須放置24小時后方可在車床上加工；
8、 車床的轉(zhuǎn)速根據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定，不可太快，以防飛出傷人；
9、 保養(yǎng)規(guī)程：
10、 ①操作員每天必須對設(shè)備可移動部件進(jìn)行一次上油及清潔；
②機修人員定期對各傳動部分進(jìn)行檢修。
雙面刨安全操作規(guī)程
1、 設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有安全防護(hù)套，正確使用；
2、 合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意，然后合閘開機,空機運轉(zhuǎn)一分鐘，無異?，F(xiàn)象方可工作，嚴(yán)禁帶故障使用；
3、 作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料；
4、 送料時保持平整，如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面取出木料；
5、 每次刨削量應(yīng)為2-8mm，如遇到硬木料，除了減少刨削量還應(yīng)降低送料速度；
6、 送料時，必須先進(jìn)大頭，并隨時注意防止被刨木料回彈傷人；
7、 被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離，刨短料時必須連續(xù)送料；
8、 更換刀片時，同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致，壓刀削必須平整貼緊，緊固刀片螺絲，用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松；
9、 送料速度調(diào)度時，必須在運轉(zhuǎn)中調(diào)度；
10、 加工木料未刨出切勿作下降操作，以免損壞升降裝置；
11、 工作完畢后，切斷電源開關(guān)，清潔機器；
12、 保養(yǎng)規(guī)程：該機操作人員每天必須對機器升降部件進(jìn)行上油、清潔并檢查自動注油系統(tǒng)；機修人員每月對設(shè)備進(jìn)行加注黃油一次，每季度應(yīng)對機器進(jìn)行一次全面檢查。
裁板機安全操作規(guī)程
1、 操作前檢查應(yīng)注意:①鋸片是否松動；
②氣壓是否≥0.6Mpa；
③吸塵機是否開啟；
④工作臺面有無異物，如有立即清理干凈。
2、 接通電源，控制面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，電源指示燈亮；
3、 操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板)；
4、 啟動機臺空轉(zhuǎn)一次，看機臺是否能正常運轉(zhuǎn)，一切正常后方可進(jìn)行鋸切作業(yè)；
5、 在停機一段時間后，重新開機時，必須先空車啟動一次，在加工過程中如有異況，應(yīng)立即停機檢查；
6、 停機時，要待機床安全停機后，操作人員方可離開；
7、 根據(jù)鋸切板材的材料選擇相應(yīng)的鋸片：
8、 保養(yǎng)規(guī)程:每班停機后，必須用氣槍將精密導(dǎo)軌及滑座行車周圍木屑清理干凈。
氣動釘槍的安全操作規(guī)程
一、使用工具前，請詳細(xì)閱讀說明書。二、請戴安全護(hù)目鏡與耳罩，以確保安全。三、請保證使用之空氣壓力在8kgf/cm2以內(nèi)。
四、請勿將槍咀對準(zhǔn)身體，以免造成傷害。五、請勿使用氧氣，瓦斯氣體等易燃易爆氣體為工具動力來源。六、請正確選用釘子規(guī)格，以免發(fā)生卡釘，造成工具損壞。七、請勿在裝釘時扣發(fā)扳機。八、工具停止使用或維修時，請務(wù)必必卸下空氣接頭，取出殘余釘子
