六月之后，非洲原木市場籠罩在了淡市的氣氛當(dāng)中。前期走貨相對較快的刺猬紫檀（俗稱非洲黃花梨）成交量每況愈下，市場再度陷入低潮。
不過在貨源方面，據(jù)木材商家透露，目前加納、比紹新貨入市量大幅度減少，尤其是加納，當(dāng)?shù)胤怅P(guān)禁止出口政策把刺猬紫檀貨源控制的非常嚴(yán)，預(yù)計短期內(nèi)還很難有恢復(fù)正常出口。目前廣東市場產(chǎn)地價格的價格報4500-4600元/噸，產(chǎn)地尼日利亞報3800-4300元/噸。
打磨在油漆施工中是一項非常重要的工作。打磨又稱砂磨，分手磨和機磨兩種方式;
是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細(xì)石粉等研磨材料對木制品表面進(jìn)行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的塵粒、氣泡及將膜面砂磨粗糙,其作用主要有去污、找平、補色、磨光、產(chǎn)生粗糙面（提高涂層的附著力）。
打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蠟?zāi)ズ脱栏鄴伖獾取?br>干磨分粗磨、平磨和細(xì)磨,其中粗磨一般是在前處理時用來去除木器白坯的木毛、傷痕、膠跡和鉛筆印等臟污.
而平磨通常是包裹了小木塊或硬橡皮的砂布、砂紙對大平面進(jìn)行打磨，這樣找平效果較好。
細(xì)磨則一般用于刮膩子、上封閉漆、拼色和補色之后的各道中層處理中，砂磨時要求仔細(xì)認(rèn)真。
水磨是用水砂紙蘸清水（或肥皂水）打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省力、省砂紙。
在施工時常用的砂紙有木砂紙、水砂紙、鐵砂皮等。一般局部填補的膩子砂磨應(yīng)用1號或1的木砂紙；
滿刮的膩子和底漆層應(yīng)用0號砂紙，中間的幾層漆膜用較細(xì)的00號砂紙就可以了。
有些漆膜用砂紙干磨，摩擦發(fā)熱會引起漆膜軟化而損壞涂膜，這時就要采用水砂紙濕磨。
濕磨前，先將水砂紙放在水中浸軟，然后將它包在折疊整齊的布塊外面，再蘸上肥皂水在漆膜上砂磨，這樣將水砂紙包在布塊外面，可以擴(kuò)大砂磨的面積，也便用于用力。
為了提高工作效率，在大面積打磨施工時也可以使用電動打磨器，一般有圓盤式、振動式、皮帶式和滾筒式幾種。
在砂磨時應(yīng)注意以下幾點：未曾涂布任何涂料的白坯，素面的木器、家具、樂器、工藝品等，在打磨施工前用濕布揩擦一遍，等水分干燥后，用1號砂紙順木紋砂磨（注意一定要順木紋）；
木質(zhì)不夠平整的地方，可用包裹了小木塊或硬橡皮的砂紙來打磨，打磨時切忌縱橫亂磨，否則會使木紋斷裂，漆出來的家具會留下永久的瑕疵；

在打磨棱角時注意輕磨、棱角不能砂坍，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。

裝飾線一定要保持挺直，不使彎曲、斷缺、變形；打磨要邊磨邊刷灰，由于木砂紙砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。

此外，砂磨下來的灰塵容易嵌入鬃眼，因此，在砂磨時必須隨時用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止；
批刮得較厚的膩子表面打磨時，要堅持“以高為準(zhǔn)，用板磨平”的原則，切不可盲目砂磨；
愈接近表面的漆層，質(zhì)量要求愈高，用于打磨的砂紙應(yīng)該愈細(xì)，有時可以用舊的水砂紙打磨，即節(jié)約又不傷漆膜。
打磨按其對象的不同可分為白坯打磨、膩子打磨、底漆打磨、面漆打磨和拋光打磨等。
白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙（如240#、320＃等）順木紋方向打磨，不能橫磨或無規(guī)則的亂磨，以免留下雜亂的砂痕。
打磨白坯時，還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形，以影響其線條、楞角外型的流暢和美觀。
膩子打磨，要求是平整、無缺陷，磨出的線條與白坯的線條要和諧一致，因此在打磨直面時常用木塊等墊具。
透明涂裝中的膩子打磨要注意將裂縫、釘眼等周圍的膩子打磨干凈，不能留痕跡。
底漆打磨，包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂紙。
為了使著色均勻，此次打磨要求輕磨、均勻，否則會造成著色不均勻。
中間涂層的打磨（也叫層間打磨）可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當(dāng)產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài)，還可以增加涂層間的附著力。
層間打磨可根據(jù)需要選擇320#—600#砂紙，其質(zhì)量要求是平滑流暢、無亮星，盡量無砂痕，表面呈毛玻璃狀。
面漆打磨，要求無亮星，無明顯砂痕，最忌將面漆磨穿，一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂紙磨去亮星，再用1500#砂紙輕磨砂痕。
家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道，現(xiàn)在做油漆的，不論是實木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。
由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法；
因此，我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風(fēng)動工具或一些簡單電動器械進(jìn)行的打磨工作。
另外一點大家肯定不清楚，打磨對材料浪費的貢獻(xiàn)有多大。國際家具研究集團(tuán)（theInternationalFurnitureResearchGroup）對東南亞500家家具公司進(jìn)行調(diào)研的結(jié)果顯示，影響出材率的三個重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右。
可見，打磨不光是質(zhì)量問題了，它直接影響了產(chǎn)品的成本。如果方法和管理得當(dāng)?shù)脑?，至少可以?jié)省5%的成本。
因此，重視打磨工序，是必須要做的工作了。以下通過四個方面來說明打磨的重要性、訣竅、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)值得注意的一些問題。
為什么說打磨是提高表面涂裝效果的重要作業(yè)之一？
涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能：
（1）砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；
（2）降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過膩子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來獲得平滑的表面；
（3）增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
由此可見，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，在物件涂裝整個過程中，不但白坯和打底刮膩子階段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。
油漆打磨的決竅是什么？
（1）合理的選用粗細(xì)不同的砂紙：a.不應(yīng)過粗，不應(yīng)過多的用一個型號；b.不應(yīng)跳砂（指砂紙的型號），從200#跳到600#或800#。
（2）打磨時順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會使木紋撕裂，漆出來的家具會留下永久的瑕疵。
（3）凡打磨物件的轉(zhuǎn)角、棱角不能砂坍，動作要輕，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷裂、變形。
（4）打磨時一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時，可墊方木條順木紋打磨。
（5）邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時必須隨時用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。
（6）板件局部有磕碰劃傷時，應(yīng)先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復(fù)原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。
（7）外弧型和內(nèi)弓型板件，在打磨時一定要用模板（和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨），如用電動或氣動小型砂光機，機落處應(yīng)順板件的形狀打磨，以防砂成臺階狀。
砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法
（1）產(chǎn)生砂痕的原因：
逆木紋打磨、使用過粗的砂紙打磨、涂膜未干燥就打磨、使用太慢干溶劑，致使漆膜無法在一定時間干燥、上層漆膜太薄、打磨后沒有徹底清潔，油漆無法滲透、砂紙使用時因表面滯留漆粉、某部位已無砂光功用會形成移動痕蹤。
（2）解決砂痕的方法
1.選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細(xì)，并應(yīng)將上層的砂痕磨掉；
2.打磨時應(yīng)按木材紋理方向順木紋方向打磨；
3.應(yīng)在漆膜干燥后進(jìn)行打磨，并除去灰塵漆粉；
4.砂紙使用一段時間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；
5.適當(dāng)調(diào)整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。
砂光后的板件要求
（1）板件必須平整光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺材、橫砂、腐配黑線、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。
（2）組裝連接處不允許有膠，連接縫隙不超過0.5mm，板件必須平整，嚴(yán)禁翹曲。
（3）板件圓邊砂光弧度必須統(tǒng)一規(guī)范。
（4）直邊板件邊角必須呈90度，嚴(yán)禁砂變形。
（5）板件尺寸誤差不超過0.5mm，對角線長度誤差不超過1mm，嚴(yán)禁多砂。
企業(yè)值得注意的幾個問題
值得注意的問題是，企業(yè)必須重視車間的員工培訓(xùn)、環(huán)境保障和設(shè)施配置，不要以為打磨最沒有技術(shù)含量，打磨的活誰都能干，導(dǎo)致打磨的質(zhì)量問題頻頻發(fā)生，影響了整個產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。
其次，企業(yè)必須研究很詳細(xì)的操作規(guī)范，即什么樣的產(chǎn)品、材料、造型和要求，如何打磨，用什么材料，什么時候更換，方法是怎樣的，時間如何控制，缺陷如何預(yù)防和處理等問題都要有詳細(xì)的定量地規(guī)范，不是由著工人想怎么干就怎么干，這樣的現(xiàn)狀怎么可能做到質(zhì)量控制和成本控制呢？
最后，希望企業(yè)從觀念上重視打磨工序，認(rèn)清它對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的重要性，檢查規(guī)范是否健全，技術(shù)指標(biāo)是否細(xì)化、數(shù)據(jù)化、可視化和可操作化，然后針對問題完善標(biāo)準(zhǔn)，建立培訓(xùn)制度，改善工作環(huán)境，配置合適的工具和操作臺，在減輕工人勞動強度的同時，提升打磨效率和質(zhì)量，降低材料成本。