木材表面處理的方法和木工師傅的重要不言而喻。

常言道"沒(méi)有不好的木頭，只有不好的木匠"，一個(gè)木工師傅對(duì)于成品的作用是占決定性因素的。好的木匠除了能夠巧妙的利用木材外，還能根據(jù)不同木材特性完成不同的特色處理。這篇關(guān)于木材表面處理技巧的文章，并非適用于所有木材，除了用作自己學(xué)習(xí)外，通過(guò)這些復(fù)雜的處理過(guò)程，可看出木工師傅們的重要性非比尋常。

一、木材的特性

與其他材料不同，木材具有一系列可變性，包括密度、耐久性、尺寸穩(wěn)定性和吸收性。

（1）密度和耐久性

一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)木材具有較長(zhǎng)的耐久性和較高的密度，空隙少，對(duì)涂料的粘附性不好。而軟質(zhì)木材耐久性和密度較低，空隙大，對(duì)涂料的粘附性好，更適宜涂裝。

（2）尺寸穩(wěn)定性

尺寸穩(wěn)定性主要取決于以潮濕的吸收率和膨脹收縮率，木質(zhì)不同，性能相差很大，若木材過(guò)度收縮，會(huì)引起涂膜開(kāi)裂，特別是在連接處、樹(shù)脂區(qū)等部位。軟質(zhì)木材尺寸穩(wěn)定性較好。

（3）吸收性

隨所處部位不同，木材對(duì)潮氣和涂料的吸收性存在很大差別，如木材的橫斷面比其他平面的吸收性要大20～30倍，如果不加以適當(dāng)處理，潮氣會(huì)由此進(jìn)入，使木材腐蝕。在吸收性強(qiáng)的木材表面涂刷，除底漆用量大大增加外，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的失光現(xiàn)象和表面不均勻性。

二、木材表面處理的目的和意義

常言道三分木匠七分油匠，可見(jiàn)木器涂飾的重要性，而在涂飾過(guò)程中木器涂漆前的表面處理是涂飾的關(guān)鍵。基材處理不好，再好的涂料，再高的涂漆技術(shù)，涂飾效果也不會(huì)很好。

對(duì)木材表面處理的主要目的是為了得到平整光滑、顏色均勻、花紋清晰、美麗漂亮的表面。木材表面狀態(tài)不僅影響漆膜外觀而且影響到漆膜的牢固性、耐久性。還影響到涂料干燥的快慢及涂料消耗的多少。

木材表面處理包括兩個(gè)內(nèi)容，一是解決木材表面的缺陷像鈍碴、木毛刷、木節(jié)子、裂紋、腐朽發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕、膠合板中鼓泡、離縫、滲膠、切削刀痕、進(jìn)料機(jī)壓痕等天然缺陷及加工過(guò)程中帶來(lái)的缺陷。另一方面是解決木材表面清潔問(wèn)題像樹(shù)脂、色素、滲膠、手垢等污染。

為此木材表面處理一是要做到木材表面平整，二是設(shè)法清除油污。在家具表面涂飾涂料之前，要使木材表面經(jīng)過(guò)處理達(dá)到平整、干凈、做好木材底色處理，在此基礎(chǔ)上，涂飾涂料才得到理想的漆膜。

三、木材內(nèi)所含物質(zhì)對(duì)涂裝的影響

木材是一種天然植物，可分為針葉材與凋葉材。前者如紅松、馬尾松、杉木，后者如水曲柳、榆木、泡桐等隨著樹(shù)林每年的生長(zhǎng)而形成年輪。春材、秋材、心材、邊材、導(dǎo)管、木纖維、髓線、樹(shù)脂道等。

木材剖面依據(jù)鋸切方向不同，可分為橫切面、徑切面與弦切面。在木材橫切面上，其中心部分為髓心，周?chē)蝗θν膱A狀的輪環(huán)，即年輪。在每一圈靠里面（即樹(shù)心）的部分為春材（早材），是春夏季長(zhǎng)成的，其特點(diǎn)材質(zhì)松軟，顏色淺淡；在年輪靠外邊部分稱為秋材（晚材），是夏秋季節(jié)長(zhǎng)成的，其特點(diǎn)材質(zhì)硬而質(zhì)密、顏色深。

這種由年輪而形成的木材顏色深淺變化和材質(zhì)疏密在經(jīng)切面與弦切面上更為明顯。由年輪、木射線、節(jié)子、導(dǎo)管、與不同鋸切方向等因素，構(gòu)成了木材花紋，在經(jīng)切面呈平行條紋狀，在弦切面上呈山峰狀。形成木材特有的美觀質(zhì)感。

木材經(jīng)加工制成的板材、條材，再制成家具。由于上述木材結(jié)構(gòu)如此復(fù)雜，也就要求設(shè)計(jì)者、技術(shù)人員在選材、組合要十分巧妙才可制成美觀的制品。否則選材不當(dāng)、組合的不好會(huì)給家具的著色、涂漆帶來(lái)困難，會(huì)出現(xiàn)著色不勻、滲陷等弊病。精心的選材、巧妙的組合木材再加上良好的涂飾可得到事半功倍的效果。

有些木材內(nèi)含單寧、松脂、樹(shù)脂、醌類、揮發(fā)性油類與礦物質(zhì)等。這些物質(zhì)對(duì)木材著色和涂飾都有一定的影響。

對(duì)木材表面涂飾影響最大的是松脂。大多數(shù)的針葉材像紅松、馬尾松、云杉等都含有松脂，尤其是在節(jié)疤處常滲出松脂，涂在松脂上的染料滲入松脂而發(fā)花。涂漆后松脂將滲入漆膜，影響漆膜的干燥時(shí)間，使漆膜變軟。

因此在涂飾前應(yīng)設(shè)法除去松脂，然后涂上一層交聯(lián)性油漆封閉住樹(shù)脂管孔以防止松脂繼續(xù)向表層滲出。若某一塊木材所含樹(shù)脂甚多。最好是不用此塊木材，因此它不僅是給涂飾帶來(lái)困難而且影響木制品的強(qiáng)度。

其次影響木材涂飾的不利因素是單寧。單寧存在某些木材，如栗木、柞木、楸木等木材的細(xì)胞腔內(nèi)和細(xì)胞間隙內(nèi)，單寧為有機(jī)酸，易溶于水，遇鉛、錳、鐵、鋁等金屬鹽能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使木材變色。影響了木材的著色。

除單寧外還有木材所含的其他色素也多少影響木材著色。因此在裝飾房屋、制作家具選材十分重要。要根據(jù)木材所帶的基色來(lái)確定家具的顏色。或是對(duì)木材制品進(jìn)行表面脫色。但是脫色后的木材著色也要小心，因?yàn)槊撋褂玫倪^(guò)氧化物也會(huì)影響涂飾。

含有酸類或醌類的木材（如紅木、柚木、落葉松等）涂飾后將會(huì)促使漆膜顏色變深，此外酚類和醌類為阻聚劑會(huì)影響不飽和聚酯漆的固化。

四、木材的表面處理方法及技巧

1、木材的干燥

在木質(zhì)基材上對(duì)涂料附著力影響最大的首推濕度。所以，必須對(duì)木材的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計(jì)測(cè)量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。

所以涂裝前木材在室外放置過(guò)夜或雨淋后，濕度會(huì)上升，不宜進(jìn)行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。

2、解決由于天然和機(jī)械加工給木材表面帶來(lái)的缺陷

凡是大的裂縫、蟲(chóng)眼、貫通節(jié)、樹(shù)脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹(shù)脂，可涂快干漆，像蟲(chóng)膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹(shù)脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?/p>

木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過(guò)，而后砂磨。就是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲(chóng)膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。

以膩?zhàn)犹钇侥静牡娜毕?、鬃眼，可防止涂料過(guò)分下滲，有效地提高裝飾效果，節(jié)省涂料。但是傳統(tǒng)膩?zhàn)佣加幸欢ǖ恼谏w力，為此涂裝工作者近年來(lái)研制成透明膩?zhàn)樱@樣即滿足對(duì)膩?zhàn)拥囊笥纸鉀Q了膩?zhàn)悠茐哪炯y的清晰度問(wèn)題。

3、木材表面的臟污問(wèn)題

木制品在加工過(guò)程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。

另外，白坯木制品或零部件在生產(chǎn)、運(yùn)輸與貯存過(guò)程中，表面會(huì)落上許多灰塵，用砂紙或砂帶打磨時(shí)，也會(huì)積存大量磨屑，所有這些臟污的物質(zhì)如不清除將會(huì)影響涂膜的附著力，也會(huì)影響透明木紋的清晰程度，特別是需要刮膩?zhàn)拥牧芽p、洞孔處的灰塵磨屑必須清除掉，否則影響膩?zhàn)拥母街Α?/p>

木材表面的灰塵磨屑可用濕布擦、壓縮空氣吹、棕刷清掃。此外可用1#砂紙或（3/2）#木砂紙砂磨去除。若砂不掉可用精刨將表面刨凈。木材表面的膠跡和油脂可用熱肥皂水、堿水清洗也可用乙醇、汽油或其他溶劑擦拭溶掉。

4、去松脂

大多數(shù)針葉樹(shù)木材中都含有松脂。松脂中有松節(jié)油和松香，它們的存在會(huì)影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，松脂會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。清除松脂常用的方法是用有機(jī)溶劑清洗，如用酒精、松節(jié)油、汽油、甲苯和丙酮等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％燒堿溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲(chóng)膠漆，防止木材內(nèi)層的松脂繼續(xù)滲出。

5、漂白

不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黃、紫、紅的色素。對(duì)木材的色素有時(shí)需要保留，以起到裝飾作用，如果木制品要涂成淺淡的顏色或涂成與原來(lái)材料顏色無(wú)關(guān)的任意色彩時(shí)，木制品白坯表面要進(jìn)行漂白。一般情況下，常在顏色較深的局部表面進(jìn)行漂白處理，使涂層被覆前木材表面顏色取得一致。

漂白的方法很多。常用的漂白劑有雙氧水(30％濃度)與氨水(25％濃度)的混合液(雙氧水∶水∶氨水＝1∶1∶0.2)或氫氧化鈉溶液(500克水中溶解250克氫氧化鈉)或雙氧水等。

用雙氧水與氨水的混合液漂白時(shí)，如果漂白單板，則可將單板全泡在混合液中浸漂；如果在整個(gè)表面上進(jìn)行漂白，則可將溶液涂在木材表面上，待表面達(dá)到漂白要求時(shí)，再用清潔的濕抹布將表面擦干凈；如果是局部漂白，為提高漂白效果，可用一小團(tuán)清潔的棉紗浸漂白液后壓在要漂白的部位，在達(dá)到漂白要求之前應(yīng)始終保持棉紗團(tuán)上有漂白劑。

用氫氧化鈉溶液漂白時(shí)，將該液涂在木材表面，經(jīng)半小時(shí)后，再涂上雙氧水。處理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2％的醋酸或草酸)溶液中和氫氧化鈉，再用水擦洗干凈。以上兩種方法對(duì)水曲柳、櫟木等效果都較好，漂白后的表面多年不變色。

6、染色

為了得到紋理優(yōu)美、顏色均勻的木質(zhì)表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分為水色染色和酒色染色兩種。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色最好用酸性染料，市售的黃納粉和黑納粉是由幾種酸性染料混合制成的。用水色染色時(shí)，水分揮發(fā)較慢，染色均勻，且價(jià)格低，使用方便。它的主要缺點(diǎn)是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛現(xiàn)象。

配制酒色最好用醇溶鹽基染料。酒色是利用酒精作溶劑的，它易揮發(fā)，不潤(rùn)濕木材，消除了木面起毛現(xiàn)象，并且染成的色彩鮮明。酒色染色的缺點(diǎn)是易出現(xiàn)色調(diào)濃淡不勻的現(xiàn)象。若采用酒色染色，可稱取醇溶液染料6分、酒精70分及蟲(chóng)膠清漆24分，混合均勻后，用手工刷涂或噴涂染色。

溶解染料時(shí)，不論是水色染色或酒色染色，最好在玻璃杯、陶瓷罐或搪瓷盆內(nèi)操作，不要使用金屬容器，以免引起變色現(xiàn)象。

音符